此工藝主要流程為:
將鉆井過程中排放的廢棄泥漿通過泥漿收集箱,用泵提升送至巖屑緩存裝置,用泵提升至破乳混凝罐,用干粉投加機定量加破乳、助凝藥?;炷河商沾呻p缸泵抽至撬裝隔膜壓濾機進行固液分離,分離出來的泥餅由皮帶輸送機輸送出壓濾單元,濾液進入后續(xù)凈化處理裝置。
成套裝置基架配套
支撐整套設(shè)備裝置和重量,基架的重力使整臺裝置下降,增強了穩(wěn)定性,基架與地接觸面增大,減少了在松軟地面上的不均勻下沉,基架也提高了吊裝強度,真空帶式過濾機價格,保證了安全性。導(dǎo)料板、液壓站等均集中于基架上,布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地,使現(xiàn)場井然有序。帶式過濾機
帶式壓濾機的調(diào)試:1. 啟動加藥箱攪拌機,配制好所用藥劑。
2. 帶式壓濾機開機前,注意檢查周邊環(huán)境,嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上,并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動空氣壓縮機,將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置,待濾帶脹緊(注意壓力要保持一致,防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏),開啟電機電源,啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,慢慢增加轉(zhuǎn)速,帶式過濾機,并檢查濾帶是否有走偏,如有不妥立即停機,排除故障后,再次啟動。
4. 壓濾機正常運轉(zhuǎn)后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度,一體化帶式過濾機,攪拌后,進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
5. 壓泥結(jié)束后,停止藥劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。
6. 將濾帶沖洗干凈后,關(guān)閉反沖洗水泵,將轉(zhuǎn)速調(diào)至零,關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,將濾帶轉(zhuǎn)動電機關(guān)閉,后,真空帶式過濾機廠家,將空壓機關(guān)閉,將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。
7. 濾帶轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)泥量多少、藥劑量的效果及輸送量來確定,建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運下運行。帶式過濾機,一體化帶式過濾機
帶式壓濾機混凝劑的選用要注意事項:無機混凝劑中,鐵鹽所形成的絮體密度較大,需要的藥劑量較少。特別是對于活性污泥的調(diào)節(jié),其混凝效果相當(dāng)于高分子聚合混凝劑,但腐蝕性較強,貯藏與運輸困難。鐵鹽混凝劑加量較大時,需用石灰作為助凝劑調(diào)節(jié)pH值。鋁鹽混凝劑形成的絮體密度較小,藥劑量較多,但腐蝕性弱,貯藏與運輸方便。
帶式過濾機
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