等離子弧是一種高i效熱源,其電弧區(qū)溫度可達(dá) 20000K,其平緩的弧外焰特性能獲得淺而均勻的熔深,是堆焊的理想熱源,因而被廣泛地用于閥門密封面的堆焊。根據(jù)等離子弧焊的特性可以堆焊出其他焊接方法無法實(shí)現(xiàn)的高硬度、高強(qiáng)度,特別是其他焊接方法無法焊接的高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度合金粉末。材料方面,等離子弧焊主要使用粉末材料。與手工電弧焊和氧-乙i炔氣焊等堆焊方式相比不僅生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,易于機(jī)械化、自動(dòng)化;而且該焊接方法使用粉末作為填充材料,克服了硬質(zhì)合金難于制絲等問題。并且我國的粉末生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品系列基本可以滿足各種應(yīng)用要求,特別是閥門方面,目前的粉末已經(jīng)比較成熟。比較適合鐵基合金材料的堆焊。
閥門堆焊機(jī)的重要性
隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,等離子堆焊機(jī)廠家,越來越多的閥門在高溫、高壓及高腐蝕,高耐磨等環(huán)境下工作,為了提高閥門的耐磨,耐高溫及耐腐蝕等性能,現(xiàn)在工廠普遍采用堆焊,噴焊技術(shù)來增加閥門殼體或內(nèi)件的硬度,來提高閥門的耐磨性和使用壽命
調(diào)節(jié)閥關(guān)閉件的密封面,是閥門的重要工作面之一,選材是否合理以及它的質(zhì)量狀況,直接影響調(diào)節(jié)閥的功能和壽命。從密封面的受力情況來看,它受擠壓力、剪切力;從摩擦學(xué)的角度來看,有磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等。因此,應(yīng)該根據(jù)不同的工作條件,選擇相適應(yīng)的密封面材料。
閥門堆焊機(jī)的用途:
堆焊和噴焊作為硬面加工技術(shù),廣泛應(yīng)用于閥門制造領(lǐng)域,堆焊和噴焊技術(shù)的進(jìn)步,也使得閥門更能滿足于耐磨,抗腐蝕,抗i氧化等日益提高的環(huán)境要求,而堆焊和噴焊零件作為難切削材料曾一度限制了閥門制造業(yè)的加工效率和成本,而隨著堆焊技術(shù)和切削技術(shù)的發(fā)展,新材料新技術(shù)新工藝的推陳出新,同時(shí)促進(jìn)了閥門制造技術(shù)的進(jìn)步和新型堆焊和噴焊技術(shù)的。
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