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濰坊市滬聯(lián)電機維修有限公司
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用于汽車發(fā)動機曲軸表面進行激光熔覆的方法，所述的方法進行下列步驟:1)對曲軸的表面進行預(yù)處理；2)將鎳基陶瓷合金粉末在4～6MM的方形光斑直徑和3～10MM/S的線速度條件下采用2000～3000W光纖激光器將合金粉末熔覆在曲軸的表面，熔覆過程中采用惰性氣體對熔覆部位進行保護，曲軸激光熔覆報價，然后在室溫下通過空冷形成一層合金熔覆層；3）利用機械加工的方法將上述的合金熔覆層的表層去除即可加工出表面帶有合金熔覆層的曲軸。
激光熔覆加工技術(shù)的適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，幾乎可以覆蓋整個機械制造業(yè)，包括礦山機械、石油化工、電力、鐵路、汽車、船舶、冶金、器械、航空、機床、發(fā)電、印刷、包裝、模具、制藥等行業(yè)。
電力設(shè)備及其零部件的制造與再制造
電力設(shè)備分布量大、不間斷運轉(zhuǎn)，其零部件的損壞機率高。汽輪機是火力發(fā)電的設(shè)備，由于高溫高熱特殊的工作條件，每年都需定期對損傷的機組零部件進行修復(fù)，如主軸軸徑、動葉片等。燃氣輪機由于其在高達1300℃的高溫條件下工作，經(jīng)常會發(fā)生損傷。采用激光再制造技術(shù)將其缺陷全部修復(fù)完好，曲軸激光熔覆生產(chǎn)廠家，恢復(fù)其使用性能，曲軸激光熔覆圖片，費用僅為新機組價格的1/10。
修復(fù)，激光再制造加工服務(wù)
激光再制造修復(fù)技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空、石油、化工等各個方面，同時還可以用于廢品件的再制造，大量節(jié)約國家資源與企業(yè)生產(chǎn)制造成本。
激光再制造優(yōu)點
1.激光熔覆層與工件表面為牢固的冶金結(jié)合界面；
2.激光能量控制集中，淮北曲軸激光熔覆，熱輸入導(dǎo)致工件變形量??；
3.極大提高零件表面耐磨、抗腐蝕及氧化性能；
4.循環(huán)再制造，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約使用成本。
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第10年
