砂帶斷裂如何處理
1、砂帶接頭不牢、開裂,海綿砂塊批發(fā)廠家,加強生產(chǎn)中的質(zhì)量控制,滿足用戶的需求
2、砂帶張力過大,調(diào)整的張力在工作負荷下不打滑,張力越小越好
3、在運輸或裝機時砂帶折皺或邊緣損壞,裝機前外觀的質(zhì)量要檢查,茂名海綿砂,裝機時按正確的操作方式進行
4、工作壓力太大,減小壓力
5、切削過深,磨擦熱積聚,降低切削深度或進給速度,或采用冷卻劑或冷卻裝置
6、外部的雜物進入砂帶與輥或板材之間,抽塵是較好的預防措施
7、砂帶振動過度,選用低硬度接觸輪,檢查機器振動情況或砂帶質(zhì)量
8、接觸輥錐形;接觸輥或石墨墊與底座不平行 修磨輥子去除錐形;重新安裝,保持平行
9、機器運轉(zhuǎn)不正常,砂帶被行程開關撞破 檢修設備(特別注意紙基砂帶)
10、工件厚薄相差太大或部分重疊沖擊砂帶 安裝針對重疊板及超尺寸部分的防護裝置
拋光布輪的效果受到哪些因素的影響?
產(chǎn)品拋光行業(yè)的出現(xiàn),加深了對布輪使用的需求,使其使用范圍更加廣泛,同時也具有更加明顯和突出的作用。在布輪工業(yè)中,法蘭絨和亞麻布是主要的拋光輪,通常需要用牛仔布制成的布輪進行拋光和清潔。
如果布輪在生產(chǎn)加工過程中,家具廠用的海綿砂,磨損需要更換,制作海綿砂,必須停止更換,否則會加速機器內(nèi)部的機械損傷、磨損部件。但是,它可以用于其他行業(yè)的機械,也可以通過纏繞來制造和生產(chǎn)。
拋光布輪主要用于拋物面零件表面的去毛刺和拋光。不同的客戶有不同的需求。布料的種類和特性可根據(jù)實際情況選擇。
眾所周知,布輪的拋光程度是獲得理想的拋光光潔度的關鍵因素,拋光過程通常分為粗拋光和精拋光。
粗拋光要求硅片的厚度和光滑度。粗磨白布輪本身的光滑度要求不高。當它被放在拋光板上時,拋光板的光滑度起著決定性的作用。
白布輪作為拋光布輪的主要產(chǎn)品,重量輕,。適用于多種產(chǎn)品的拋光、研磨階段,使產(chǎn)品更加光滑美觀。
在使用過程中,白布輪還需要配備一臺小的尖型拋光機,通常用于珠寶拋光,機械孔一般為0.3cm,直徑約8in。另外還有一個拋光機,機器兩側有一個直徑為12毫米的凹口,因此法蘭絨輪的中間孔通常為12毫米,直徑可達400毫米。
砂帶常出現(xiàn)的問題及解決辦法
(1) 砂帶太軟
這個疑問一般都發(fā)生在動物膠的砂帶上格外是旱季,動物膠簡略吸潮而發(fā)軟發(fā)粘,因而,在旱季或濕潤的在區(qū)域應選用半樹脂或全樹脂粘結劑出產(chǎn)的砂帶。對動物膠的砂帶不宜過早折開砂帶包裝物,以防止過度吸潮。如有條件時,再受過潮動物膠再涼干或烘干亦可,但溫度不宜過高。
(2) 磨料簡略鈍,但不墜落
砂帶磨削時,若接觸輪太軟,則簡略出現(xiàn)砂面的磨料雖不墜落但不尖利的狀況。如有這種狀況的發(fā)生,應當添加磨削的壓力或更換較硬的接觸輪或更換齒輪較寬的接觸輪或許更換小直徑的接觸輪,或許降低砂帶的線速度等等,則可以處理砂面不尖利的狀況。
(3)簡略脫砂,基底顯露
這主要是磨粒粘結不牢,應更換砂帶。或許選用較軟的接觸輪或較大直徑的接觸輪,以增大砂帶的曲率半徑,減少磨削壓力,或許選用較窄齒輪的接觸輪,以前進砂帶的線速度。
(4)磨料層堵塞
主要是砂帶選擇的不對路,若加工油漆,宜選用有格外涂層的砂帶,如加工鋁合金、不銹鋼、銅等軟金屬材料時,宜選用抗光滑,抗冷卻劑的耐水砂帶,以抗水抗潮,磨削木材及其制品時,宜選用黑碳化硅或棕剛玉的磨料。
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