選擇優(yōu)良除渣劑,需要注意以下幾點(diǎn):
1、凈化鋼液,具有造渣、結(jié)膜,易挑起的功能,大幅度減少夾雜物的數(shù)量,降低鑄件渣眼的幾率。
2、可以重復(fù)撒入,能增強(qiáng)鋼水的流動(dòng)性和純凈度。
3、夾渣、氣孔、冷隔及鑄件踏角等鑄件缺陷。
5、提高鑄件的質(zhì)量,有效去除表面裂紋和夾渣,降低廢品率。
6、除渣劑可有效扒渣,并不掛爐壁,不沾包,提高爐子的使用壽命,并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量,并且便于儲(chǔ)運(yùn)和使用。
7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起,安全且不污染環(huán)境,對(duì)充分發(fā)揮精煉設(shè)備的生產(chǎn)能力、提高精煉效果,提高鋼包精煉過程和鋼水儲(chǔ)運(yùn)過程的安全都具有重要意義。
除渣劑排渣與擋渣功效:除渣劑可在澆包、正中間包、加熱爐中應(yīng)用。用人工或噴漆勻稱鋪攤于熔液表面后,鋼材除渣劑多少錢,稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬材料水溶液便于分離出來的渣殼,扒掉渣殼就可以得到純粹水溶液,防止鑄造件焊瘤,保證質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不壁掛。如需擋渣,可在扒渣后鑄造前在澆包或爐門處添加聚渣劑,產(chǎn)生條形浮壩,粘擋零星爐渣,省掉人工擋渣,緩解勞動(dòng)效率、提升生產(chǎn)率。隔熱保溫遮蓋:除渣劑傳熱系數(shù)低,鑄鐵除渣劑多少錢,在金屬材料熔液表面產(chǎn)生優(yōu)良的隔熱層可減少水溶液的熱損害。這針對(duì)正中間分包或需停車時(shí)間較長(zhǎng)的金屬材料水溶液是一種的隔熱保溫覆蓋劑。
根本特征:
1、粘結(jié)性好疾速聚渣扒渣;
2、球化波動(dòng)進(jìn)步球化后果;
3、保溫隔熱下降溫度降低的速度;
4、增加凈化改良休息前提;
5、經(jīng)濟(jì)后果好增加20-30%的本錢。
除渣劑的使用方法優(yōu)點(diǎn)
1、除渣與擋渣:除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴均勻撒布于熔液表面后,稍加攪動(dòng)即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼,扒掉渣殼即可獲得純凈溶液,避免鑄件夾渣,提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。
如需擋渣,可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑,形成條狀浮壩,粘擋零星熔渣,省去人工擋渣,淄博除渣劑多少錢,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。
2、保溫覆蓋:除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低,在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對(duì)于中間轉(zhuǎn)包或需停放時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。
3、環(huán)保:除渣劑對(duì)金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機(jī)械性能。氣、無灰塵和有害氣體污染,可凈化環(huán)境,文明生產(chǎn)。
4、用量:聚渣劑一般加入量為1~3kg/T金屬溶液,具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。
除渣劑對(duì)鑄件品質(zhì)的影響
除渣劑主要用于于鑄鐵、鑄鋼以及一些銅鎳基合金等有色金屬的熔煉過程,也可對(duì)熔煉過程中形成的難以處理的溶渣進(jìn)行清除調(diào)整,并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈、快速有效地清除了熔煉過程中形成的爐渣。還可有效的避免鑄件含有夾渣的現(xiàn)象,明顯降低鑄件的廢品率,提高了熔煉金屬的利用率,同時(shí)提高了鑄件的質(zhì)量,鑄鋼除渣劑多少錢,降低了能耗,縮短操作的周期,方便操作。是目前鑄造業(yè)在生產(chǎn)過程必備的材料之一。
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