耐磨襯板輝綠巖鑄石板-陜西輝綠巖鑄石板-超鴻耐磨材料(查看)

在年度總評(píng)選中，經(jīng)過激烈的評(píng)比，淘汰，一輪又一輪的篩選，終由討論組的一致決定，將鑄石板評(píng)為s佳新材料，輝綠巖鑄石板，因?yàn)樗亩喙δ苄?，不僅可以耐磨，而且還可以防酸防堿，輝綠巖鑄石板加工，在使用中可以很好的發(fā)揮其良好的作用。這個(gè)時(shí)候又有人會(huì)問了、鑄石為什么比金屬材料耐磨鑄石幾乎是由單種硅酸鹽礦物(普通輝石)組成的。這種礦物晶體的莫氏硬度為6～6.5。由于這些礦物晶體極為細(xì)小，在顯微鏡下，可以看到鑄石是由0.05～0.1毫米的普通輝石球體或羽毛狀雛晶交織而成。這種內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密性，就大大提高了鑄石的硬度，其莫氏硬度達(dá)到7～8。任何物質(zhì)硬度愈大，耐磨性能就愈好。從原子-分子結(jié)構(gòu)的觀點(diǎn)來看，這種硅酸鹽礦物硅與氧原子的結(jié)合，是依靠一種很強(qiáng)的作用力相互聯(lián)系著的(化學(xué)上叫共價(jià)鍵)。

 所以 ，鑄石板之所以能得到這么多人的喜歡和肯定，和自身的特性密不可分

輝綠巖鑄石板施工前的基層表面處理：

1、混凝土基層必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整，耐磨襯板輝綠巖鑄石板，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污現(xiàn)象，基層坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、混凝土基層上進(jìn)行塊材鋪砌施工時(shí)，基層的陰陽角應(yīng)做成直角。

3、基層必須干燥，在深為20mm厚度為含水率不應(yīng)大于6%。

4、基層表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。

輝綠巖鑄石板需要什么樣的施工環(huán)境：

1、首先要具備一個(gè)清潔、干燥、通風(fēng)、防水的環(huán)境。鑄石板施工的溫度以10-25℃為宜，相對(duì)濕度不宜大于80，當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)提前做好加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)要保持一定通風(fēng)，保證空氣的流通，一定要按安全文明施工要求施工

用于熔化鑄石的原料經(jīng)配合后稱為爐料，選擇鑄石爐料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)爐料所用主要原料的化學(xué)成分，應(yīng)盡可能接近鑄石制品的化學(xué)組成，以便減少附加料的種類和數(shù)量。

(2)所用原料的化學(xué)成分和曠物組成應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)范圍不大。

(3)配戍的爐料熔點(diǎn)要低，熔煉成的熔融體粘度要小，易子澆注。

(4)爐料的結(jié)晶性能要好，結(jié)晶顆粒要細(xì)微，制品結(jié)晶后的收縮要小。

(5)就地取材，盡可能地采用工業(yè)廢渣作原料，特別是利用熱熔礦渣直接澆鑄鑄石制品可大大地簡化生產(chǎn)工藝、節(jié)約燃料。

鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板和鑄石料，已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損、腐蝕部位，如刮板輸送機(jī)底襯、溜槽里襯、風(fēng)機(jī)殼內(nèi)襯、磨機(jī)進(jìn)出料裝置等部位?？裳娱L部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。 由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。

鑄石材料在建材設(shè)備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設(shè)備上。如皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥，螺旋運(yùn)輸機(jī)內(nèi)腔，攪拌機(jī)內(nèi)表面，風(fēng)選錘式粉碎機(jī)風(fēng)管內(nèi)壁，氣力輸送管道內(nèi)襯等?！¤T石板的主要用途是在工業(yè)上用作防腐蝕、耐磨材料，如酸、堿儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐、酸洗池(槽)的防腐蝕襯里;各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道，以及球磨的耐磨襯板等。在建筑上可用作倉庫地坪，公共建筑的過道、樓梯踏步，廠房的耐酸地坪和墻裙，以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。淺色或彩色鑄石可以代替大理石、花崗石作內(nèi)外裝飾材料和地面材料。

鑄石板的施工方法:

1.     根據(jù)料倉的平整度施工不得更改料倉的結(jié)構(gòu).

2. 在離地面的料倉施工時(shí)，料倉底部應(yīng)采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板，防止s脫落，增加耐沖擊力.

3. 鑄石板的粘接應(yīng)采用錯(cuò)縫擠漿法和干切法，平行線為直通線，垂直線應(yīng)為交錯(cuò)縫，施工面應(yīng)鋪砌平整，上下板材之間不得有迎著物料運(yùn)動(dòng)方向的凸處.

4. 對(duì)未固化完全的鑄石板嚴(yán)禁移動(dòng)或受壓震動(dòng)，應(yīng)在板材的施工面上打灰，中間膠泥略高，不可在板材四周打灰.

5. 工程面積大的應(yīng)分割施工，每次不超過15米為宜，粘接應(yīng)采用先底面后立面，陜西輝綠巖鑄石板，從下向上的襯砌順序，鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法.

6. 粘接里面時(shí)，為防止板材滑動(dòng)脫落，每次襯砌高度時(shí)，不宜過高，s根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況將板材擠出的膠泥隨時(shí)刮去，灰縫處必須填壓密實(shí)，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平.

7. 板材粘接時(shí)，膠泥應(yīng)飽滿，密實(shí)、固化完全，粘接堅(jiān)固，不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，頂端應(yīng)用膠泥打成 45度角.