我們都知道,全合成切削液是加工中心常用到的產(chǎn)品,金屬的切削不可缺少切削液,切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中,用于冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,全合成切削液由多種較強(qiáng)功用助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,同時(shí)具有優(yōu)良的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。有效的提高外表光潔度,延長(zhǎng)叨具的使用期。
切削液在使用中,pH值該如何把控?在金屬加工中,我們正常使用的全合成切削液PH值通常呈喊性,介于8.0-9.5之間;如切削液PH值大于9時(shí),切削液對(duì)人體皮膚有刺激性,造成操作者過(guò)敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象;還會(huì)使切削液的潤(rùn)滑性能下降,降低了生產(chǎn)加工的效率。當(dāng)切削液PH值低于8時(shí),則表明溶液受到細(xì)菌的侵?jǐn)_,易繁殖細(xì)菌,會(huì)降低切削液的防銹和抗腐蝕性能,降低了加工工件的使用壽命以及生產(chǎn)效率。
所以在日常金屬切削液使用維護(hù)中,控制好全合成切削液PH值顯得尤為重要:
1、如果發(fā)現(xiàn)PH值發(fā)生變化,例如:PH值應(yīng)該在8到9左右,如果發(fā)現(xiàn)PH值突然降低,通常是由于細(xì)菌大量滋生,導(dǎo)致切削液發(fā)生劣變,此時(shí)需要添加PH調(diào)節(jié)劑和殺菌劑等功能添加劑。
2、定期進(jìn)行檢測(cè),例如每天早上在使用前檢測(cè)一次,檢測(cè)PH值的工具可以使用折光儀,既可以檢測(cè)全合成切削液PH值,又可以檢測(cè)切削液的濃度。或者采用比較傳統(tǒng)的地方,使 用PH試紙對(duì)全合成切削液PH值進(jìn)行檢測(cè)。如濃度正常,則添加pH值向上劑;如濃度偏低,則首先補(bǔ)充原液。
1、加工工件表面光潔度低易生銹
選擇合適的全合成切削液,可以保證加工工件的表面光潔度,影響光潔度主要是切屑液的潤(rùn)滑性,適量的配比對(duì)于潤(rùn)滑性才有保證,根據(jù)廠家推薦配比濃度,畢竟廠家通過(guò)多次實(shí)踐測(cè)試得到的數(shù)據(jù)比較準(zhǔn)確。切削液也有一定的防銹周期,這個(gè)周期較短,加工完成后應(yīng)該使用的防銹油來(lái)保護(hù)工件。
切削液的使用,應(yīng)當(dāng)注重定期檢查,定期更換全合成切削液,選擇合理合適的濃度配比,只有這樣才能防范于未然,保證正常生產(chǎn),避免導(dǎo)致不必要的麻煩。
2、切削液浮油多
切削液浮油一般是設(shè)備上的液壓油及導(dǎo)軌油,隨著切削液流入冷卻槽,可以在冷卻槽處增加一臺(tái)油水分離器,很多CNC和加工中心出廠的時(shí)候就配備了油水分離器,使用油水分離器應(yīng)當(dāng)定期檢查清理,避免全合成切削液和油品混合導(dǎo)致切削液不穩(wěn)定。
3、切削液起泡
切削液起泡,容易導(dǎo)致加工過(guò)程中冷卻不足,導(dǎo)致刀具快速磨損而影響正常工作。切削液濃度配比過(guò)高,水位過(guò)低都有可能出現(xiàn)這種情況發(fā)生,應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整,也可以根據(jù)切削液廠家推薦,加入適量的消泡劑,來(lái)避免切削液產(chǎn)生起泡。
4、切削液發(fā)霉發(fā)臭
切削液發(fā)霉發(fā)臭,有刺鼻氣味出現(xiàn),容易導(dǎo)致過(guò)敏。如有發(fā)現(xiàn)這樣的情況,應(yīng)該及時(shí)清理冷卻槽,并更換切削液。導(dǎo)致這種情況發(fā)生,一般存在長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用切削液及外部環(huán)境導(dǎo)致,例如小長(zhǎng)假或者更換加工設(shè)備,設(shè)備沒(méi)有工作的時(shí)間段(兩天),應(yīng)該定期開啟切削液循環(huán),避免出現(xiàn)發(fā)霉等情況。
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