首先聚氨酯膠輥硬度指標比較寬范,從HS15到HS90不等,不同類型的印刷機械都可選用到合適硬度指標的膠輥;無論是北方嚴寒干燥的氣候還是南方高溫高濕的環(huán)境它都能很好的適應,因為它的尺寸是嚴格控制的,尺寸在不同濕度和溫度條件下不會有很大的變化。 它外觀色澤光亮,膠體表面細密光滑,馬鞍山膠輥,膠體材料和芯軸黏接牢固。膠體還具有足夠的表面黏度,具有良好的親墨性能,有效保證了膠輥在印刷過程中有良好的傳墨及著墨性能,耐高溫膠輥,保證了高質量的印刷。
膠輥的膠料配置:硫化后的膠輥進行切削及磨光加工也比較容易,切削下來的膠屑與金屬相似,很光滑,唐下來的粉末也極其微細。在150 c的溫度下硫化。硫化后如發(fā)現(xiàn)膠輥表面有一些裂口,這可能是因為在實驗室制做膠輥試樣時是用煉膠機壓片的,膠片不夠致密,有氣泡,或者在往軸芯棒卷貼膠片時殘留空氣所造成。而工業(yè)生產則利用壓延機壓片,裂口這一毛病自然就會被克服。在160~165℃高溫下硫化的膠輥試樣,雖然腔輥表面光滑,裂口少,但高溫硫化易收縮而產生細裂紋。這可以采用增加填克劑用量,以及提高膠料硬度的辦法來克服這一缺點。 制造高硬度聚氨酯膠輥的困難是硫化時膠料收縮,在膠輥的橫方向形成深度龜裂。配方( I )膠料制作的膠輥試樣在硫化后即使慢慢冷卻也未能防止產生龜裂,這說明龜裂與冷卻速度無關。
擠干輥
材質:NDI 1,5-荼二異酸酯
擠干輥是薄板生產過程中帶鋼酸洗、脫水段的輥件,一般成對使用,薄膜行業(yè)用膠輥,通過擠壓將帶材表面殘留的清洗液擠干。目前擠干輥的生產制造擺脫了依靠橡膠、聚醚的局面,但時有脫膠、斷裂等失效現(xiàn)象出現(xiàn)。
優(yōu)良的擠干輥其需具備:
1、有良好擠干效果2、有較長的使用壽命3、正常使用下,不脫膠4、有效防止鐵芯被腐蝕
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