攪拌器的設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題
攪拌器可根據(jù)設(shè)備的使用需求及材料的不同進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí)為了攪拌器能夠正常使用,也要注意相關(guān)的設(shè)計(jì)事項(xiàng),可根據(jù)下述對(duì)其注意事項(xiàng)進(jìn)行了解,能夠有效的避免問(wèn)題發(fā)生。
1、確定攪拌目的:如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。
2、計(jì)算攪拌作業(yè)功率:即攪拌過(guò)程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力
參考公式:功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。
功率準(zhǔn)數(shù)的計(jì)算復(fù)雜,與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。
3、選擇電機(jī)功率:考慮到效率后的計(jì)算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。
4、有關(guān)較低臨街?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)數(shù)的確定:這個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)是滿(mǎn)足攪拌目的的較低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。
5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強(qiáng)度。
在對(duì)攪拌器進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),一定要對(duì)其使用目的及使用功率進(jìn)行了解,根據(jù)相關(guān)的使用數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)規(guī)劃,可使攪拌器更加符合設(shè)備的使用需求,從而提升設(shè)備的使用效率。
氫氧化鈣的煙氣脫硫的環(huán)保用途
我們都知道大型的燒煤的工廠都會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣,攪拌器,而煙氣中含有的則是大氣的污染之一,如果與水結(jié)合,則會(huì)反應(yīng)生產(chǎn)亞硫酸,這是酸雨的主要成分,搪玻璃攪拌器,這樣就會(huì)造成比較嚴(yán)重的后果。因此,如何才能避免這樣的后果呢?我們需要減少煙氣中的含量。
我們都知道氧氧化鈣會(huì)與發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。我們看下面的化學(xué)式: S02+Ca(OH)2=CaS03(沉淀)+H20
這樣,氫氧化鈣就能吸收走煙氣或其他工業(yè)廢氣中的,達(dá)到了環(huán)保的用途。
不銹鋼材質(zhì)制成的并不是代表不銹鋼攪拌器這個(gè)設(shè)備完全不會(huì)生銹。在一定的條件下設(shè)備的表面還是會(huì)產(chǎn)生一定的銹跡。那么導(dǎo)致其生銹的原因主要有下面幾點(diǎn):
1、不銹鋼攪拌器的主要材料雖然是不銹鋼,但是如果說(shuō)是不銹鋼中含鉻量比較低的時(shí)候,設(shè)備在一定的條件下也會(huì)生銹。
2、不銹鋼材料是靠其表面形成一層薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜,這層膜可以防止氧原子繼續(xù)滲入和氧化,從而獲得抗銹蝕的能力。如果這種薄膜一旦遭到破壞,不銹鋼攪拌器,空氣或液體中的氧原子就會(huì)不斷滲入,并將金屬中的鐵原子不斷地析離出來(lái),從而形成疏松的氧化鐵,使金屬表面受到不斷地銹蝕。
3、若該設(shè)備在制作過(guò)程中與鐵質(zhì)的零件混在一起,或在存在鐵離子的環(huán)境中加工制作,就會(huì)被鐵離子污染,設(shè)備表面就會(huì)殘留一部分鐵離子,當(dāng)這些鐵離子遇到水或潮氣時(shí)就發(fā)生了生銹的現(xiàn)象。有上述可知雖然不銹鋼攪拌器的主要材質(zhì)是不銹鋼,但是當(dāng)不銹鋼中的鉻含量沒(méi)有達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn),或者該設(shè)備在制作過(guò)程中鐵離子含量過(guò)高,就容億出現(xiàn)生銹的問(wèn)題。因此我們購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí)要注意選用材料制成的,而且還要選擇比較有經(jīng)驗(yàn)的廠家來(lái)制作,立式攪拌器,保證設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)境合適、含鐵離子較低。除此之外我們?cè)谑褂脮r(shí)要注意加強(qiáng)檢查與保護(hù),避免其保護(hù)膜破損,這樣就可以避免生銹問(wèn)題的出現(xiàn)。
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