大型精密工件的精磨和終磨
高硬度、高韌性立方氮化硼(CBN)是人類合成的硬度僅次于金剛石的超硬材料遠遠高于普通剛玉與碳化硅磨料,因而具有更佳的切削能力、更鋒利
大型精密工件的精磨和終磨。這些工件使用普通磨料往往由于磨削溫度高而容易引起較大變形,上佳選是CBN砂輪。在自動或半自動機床上大批量生產(chǎn)的工件如儀表和微型軸承零部件。
導(dǎo)熱性好。CBN熱導(dǎo)率可達剛玉砂輪的幾十倍到百倍,因而能將磨削熱迅速導(dǎo)出,減少工件熱變形。對熱傳導(dǎo)率低的材料磨削非常適宜。各種噴涂(焊)材料:鎳基、鐵基等;耐磨鑄鐵類材料:釩—鈦鑄鐵、高磷鑄鐵、冷硬鑄鐵等;鈦合金類:如TC4等。
選擇砂輪硬度的原則
選擇砂輪硬度的一般原則是:加工軟金屬時,為了使磨料不致過早脫落,則選用硬砂輪。耐磨性強、壽命長。CBN砂輪磨削比可達3500—5500,比普通剛玉砂輪高百倍,比金剛石砂輪高3—5倍。
加工硬金屬時,為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落,從而露出具有尖銳棱角的新磨粒(即自銳性),選用軟砂輪。者是因為在磨削軟材料時,砂輪的工作磨粒磨損很慢,不需要太早的脫離;
在中國,由于天然金剛石的含量稀缺,其價格一直居高不下,導(dǎo)致天然金剛 石鉆頭的產(chǎn)量一直在下滑,也隨著人造金剛石技術(shù)的不斷改進,其性能已經(jīng) 和天然金剛石十分接近,所以,天然金剛石鉆頭正在逐步退出中國市場。
磨邊輪的制造方法
磨邊輪,包括設(shè)置在安裝基板上的磨輪,安裝基板上設(shè)置有兩層及以上的磨輪。磨輪為內(nèi)外兩層,外層磨輪為金屬結(jié)合劑金剛石磨輪,電鍍金剛石鉆頭質(zhì)量好,內(nèi)層磨輪為樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪,內(nèi)層磨輪和外層磨輪同心布置。內(nèi)層磨輪和外層磨輪環(huán)狀設(shè)置。
內(nèi)層磨輪環(huán)狀連續(xù)布置,外層磨輪環(huán)狀均勻間斷或連續(xù)布置。安裝基板位于內(nèi)層磨輪所在位置設(shè)置有環(huán)狀裝配凹槽,該裝配凹槽連續(xù)或間斷設(shè)置。
制造方法是在金屬結(jié)合劑金剛石磨邊輪的內(nèi)層壓制一圈樹脂結(jié)合劑金剛石工作層,磨邊輪外層為金屬結(jié)合劑金剛石工作層,起粗磨邊作用,內(nèi)層為樹脂結(jié)合劑金剛石工作層,起精修磨邊作用;兩者共同粘附在同一塊安裝基板上.
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