二手水下顆粒機-廣東二手水下顆粒機-達剛機械廠供應商

雙腕喂料造粒機優(yōu)點

雙腕喂料擠出造粒機部份：

一、適用于氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、磁粉、不銹鋼粉、金屬粉、硬質合金、螺桿設計分散效果好，出料穩(wěn)定，具有耐磨，高產能的特性。

二、雙腕造粒機材質與結構

機筒、螺桿均為整體式結構，由日本進口特種鋼材料通過整體高溫真空處理制造，螺桿硬度HRC60゜-62゜處理，深度為0.6-0.75MM，料筒材質選用碳化鎢雙合金（88WC/12CO），合金層厚度2MM-3MM，合金硬度HRC58゜-60゜表面皮膜密度98% (螺桿的螺紋及材質針對陶瓷粉末，金屬粉末料擠出而設計，).

三、雙腕喂料造粒機優(yōu)點：

優(yōu)點1:強制喂料，對混合好的金屬團狀物進行強制喂料，減少了傳統(tǒng)式需要另外破碎環(huán)節(jié)，熱變形及低，精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好。

優(yōu)點2:本機的螺桿經過特殊耐磨防銹處理，經我司工程師設計，二手水下顆粒機，拆卸方便，節(jié)省時間。

優(yōu)點3:電機采用國內品牌東莞電機，工作穩(wěn)定，噪音小，150二手水下顆粒機，節(jié)能環(huán)保。

優(yōu)點4:本機標配HLP變頻器，造粒，切粒，快慢可調。操作方便，易懂。

排氣的廢舊塑料再生造粒機優(yōu)點如下

  該設備結構合理，極大的提高了設備生產的連續(xù)性，廣東二手水下顆粒機，可大大提高塑料粒子的產量。所采用的排氣式擠出機的結構，使廢舊塑料通過加料段、壓縮段、計量段和混煉段時，在壓縮段下被逐漸熔化，福建二手水下顆粒機，在計量段被混合和剪切，在混煉段被進一步塑化后進入調壓段，在調壓段通過調節(jié)塑料流通的面積，可調節(jié)進入排氣段的塑料，防止塑料從機筒的排氣口冒出。塑料進入排氣段通過設置在機筒上的排氣口排出水氣和分解物后，在突變段再一次被壓實，在計量段進一步混合、剪切后，通過計量段，定量、定壓擠入后續(xù)設備中。由于螺桿長徑比較大，在高速轉動下，塑料在螺桿中的停留時間加長，有利于塑料的塑化。所采用的混煉段的結構，使螺桿在高速轉動下，可以將未熔化的塑料，進一步地混合與剪切，進行塑化。第二階螺桿與階螺桿的長度比設計，使塑料的塑化和排氣效果均能得到有效的提高。第二階螺桿計量段的長徑比設計，使得較長的第二階螺桿計量段即使在前端壓力過高時，料流的逆流也很小。從而減小冒料口冒料的可能性，并能使產量提高。所設置的調壓段可調節(jié)對應在機筒上安裝的調壓閥，控制階螺桿塑料的擠出量，使之與第二階螺桿的擠出量匹配，進一步減小了冒料口冒料的可能性。該擠出機在高速下工作，塑化質量較高，產量高，適用面廣，可用于PE、PP、PET、PS、PC等各種廢舊塑料干料和濕料的回收處理。

東莞市厚街達剛機械廠

   截面為束腰形的活塞設置于活塞體的柱形空腔內將活塞腔分隔為左、右腔體，設置在活塞上的噴嘴將左右腔體連通，活塞與液壓桿連接，在左、右活塞腔體內對稱順序裝有過濾板、濾網和支撐板，在活塞和活塞體上開設有將左、右活塞腔與通向料液出口的“Y”型或“T”型料液通道連通的通路；在活塞體上開設有分別將左、右活塞腔中料液渣引出的引渣道；在通道體、上活塞體和下活塞體上設置有加熱裝置；切割造粒機包括有模頭、設置于模頭外面的水倉體和與水倉體連接的筒體，在水倉體與筒體之間設置有噴嘴，在筒體內設置有轉軸，轉軸的前端安裝有用于安裝切刀的刀座，切刀對向模頭上的出料孔，轉軸的后端通過聯(lián)接套與電機聯(lián)結；在筒體上設置有觀察窗；水倉體與筒體之間的連接方式是，一側通過鉸鏈連接，另一側通過搭扣連接；在聯(lián)接套上設置有調刀裝置，調刀裝置的懸臂穿過聯(lián)結套與轉軸的外套聯(lián)結。