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螺紋滾壓

先欣賞一段藍幟菲特外螺紋滾壓加工視頻:

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用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方紋滾壓一般在滾絲機搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行,適用于大批量生產(chǎn)標準緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過 25毫米,長度不大于100毫米,螺紋精度可達2級(GB197-63),所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋,但對材質(zhì)較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋(直徑可達30毫米左右),旋風(fēng)銑蝸桿,工作原理與攻絲類似。冷擠內(nèi)螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。

螺紋滾壓的優(yōu)點是:

表面粗糙度小于車削、銑削和磨削;

滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度;

材料利用率高;

生產(chǎn)率比切削加工成倍增長,且易于實現(xiàn)自動化;

滾壓模具壽命很長。

但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;對毛坯尺寸精度要求較高;對滾壓模具的精度和硬度要求也高,制造模具比較困難;不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。

按滾壓模具的不同,螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。

搓絲是指兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開 1/2螺距相對布置,靜板固定不動,動板作平行于靜板的往復(fù)直線運動。當工件送入兩板之間時,動板前進搓壓工件,使其表面塑性變形而成螺紋。

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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其他類型壓力控制回路

常用的壓力控制回路還包括:通過沖擊氣缸,把空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為活塞桿動能,數(shù)控旋風(fēng)銑機床,使活塞以非常快的速度向外側(cè)運動,產(chǎn)生較大的沖擊力并對外做功的沖擊控制回路;通過電磁閥的控制,使用兩種不同的壓力對雙作用氣缸在不同方向上的運動進行驅(qū)動,以達到節(jié)省耗氣量目的的雙壓驅(qū)動氣缸回路;以及在某些場合,如平衡系統(tǒng)等,為了適應(yīng)質(zhì)量具有差異的不同工件的加工需要,而提供多種平衡壓力的多級壓力控制回路等。

以上是數(shù)控車床壓力控制回路的幾個主要類型,它們在安全生產(chǎn)節(jié)省能量中起到了重要的作用。

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什么是旋風(fēng)銑頭?

旋風(fēng)銑是一種和車床配置使用的銑削螺紋的機械設(shè)備,用裝在高速旋轉(zhuǎn)的銑刀盤上的銑刀,從工件上銑削出螺紋來,使用時,旋風(fēng)銑生產(chǎn)廠家,將旋風(fēng)銑安裝在車床上,車床夾持工件低速旋轉(zhuǎn)并進給,旋風(fēng)銑通過電動機帶動銑刀盤高速旋轉(zhuǎn),從而在工件上銑削出螺紋來。這種銑削方式速度快,使用也比較方便。但是傳統(tǒng)的旋風(fēng)銑在加工工件的時候,會出現(xiàn)震動較大,產(chǎn)生扭矩大,穩(wěn)定性差,特別是加工速度慢,宿遷旋風(fēng)銑,不能調(diào)節(jié)銑刀盤的螺旋升角,一次往往只能加工一道工序,嚴重降低了加工效率。

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