端面磨削方式主要分為三種:一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝,北京雙面磨床,每種磨削方式都有其適合的領(lǐng)域及磨削的工件,磨削方式的不同其本質(zhì)就是砂輪與工件如何解除、如何磨削!
平面磨床磨削方式是指主軸水平于地面,砂輪垂直于地面,利用砂輪的外圓磨削工件表面,工件利用磁性吸附在平面磨床的工作臺上。這種磨削方式應(yīng)用非常廣泛,用于普通精度的平面磨削工藝。
雙端面磨床怎么進(jìn)行磨削雙端面磨床應(yīng)用2個砂輪的砂輪端面一同磨削產(chǎn)品工件的2個平行面平面,雙面磨床原理,有臥軸,轉(zhuǎn)盤軸承二種方式。產(chǎn)品工件由直線型或轉(zhuǎn)盤式等給料機(jī)器設(shè)備正確引導(dǎo)歷經(jīng)砂輪。這類磨床輸出功率很高,適用批量生產(chǎn)滾動軸承環(huán)和發(fā)動機(jī)活塞等零件。用砂輪端面磨削的平面磨床與用邊際磨削的平面磨床對比,由于端面磨削的砂輪直徑通常較為大,能與此同時打磨產(chǎn)品工件的全寬,磨削總面積很大,因而 ,生產(chǎn)功率較高。
精度高.質(zhì)量穩(wěn)定。雙端面磨床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的,一船情況下工作過程不需要人工干預(yù),這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計制造雙端面磨床時,采取了許多措施,使雙端面磨床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度。雙端面磨床工作臺的移動當(dāng)員普遍達(dá)到了0.0001一0,01mm,而且進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,雙端面磨床采用光柵尺進(jìn)行工作臺移動的閉環(huán)控制。雙端面磨床的加工精度由過去的0.01咖提高到0.005mm甚至更病。
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