嘉興臘肉熱泵烘干機(jī)-邁特思機(jī)械設(shè)備-臘肉熱泵烘干機(jī)報(bào)價(jià)

海產(chǎn)品烘干設(shè)備是以空氣能作為運(yùn)行熱量，少量電能驅(qū)動(dòng)，來達(dá)到去除魚類、貝類水分的目的，移動(dòng)式海鮮烘干機(jī)干燥過程在密閉的干燥室中進(jìn)行。將大氣環(huán)境的熱能回收利用，無需消耗其他能源，能耗低，三級(jí)熱回收裝置+三級(jí)除濕技術(shù)，節(jié)能效果非常明顯，不會(huì)釋放任何有害污染物，綠色健康環(huán)保，適用于干燥黃花魚、魷魚、鯽魚、墨魚、鯰魚、草魚等海產(chǎn)品。

海產(chǎn)品烘干設(shè)備有哪些優(yōu)勢(shì)：1、利用35度左右的熱風(fēng)，干燥空氣在魚蝦等食品中強(qiáng)制循環(huán)，使其含水量逐漸降低，達(dá)到干燥過程。2、在干燥的過程中魚不變形、開裂、變色、變質(zhì)、氧化、干燥，好補(bǔ)液后干燥、少損失營養(yǎng)、貯藏期長(zhǎng)，比傳統(tǒng)烘干設(shè)備更有效地保護(hù)海產(chǎn)品顏色，香味、口味、及干燥產(chǎn)品的形態(tài)。3、海產(chǎn)品烘干設(shè)備在循環(huán)過程中不斷蒸發(fā)魚、蝦等食物表面的水分，飽和空氣被冷卻形成水，水被釋放出來。4、低溫烘干，干燥方式接近自然干燥。魚干質(zhì)量好，色澤好，無污染，節(jié)能顯著，更符合環(huán)境衛(wèi)生要求。5、采用閉環(huán)干燥方式，節(jié)省運(yùn)行成本；無廢氣熱排放，無噪聲污染，環(huán)保。6、干燥性能比普通電加熱除濕干燥節(jié)能65%以上，大大節(jié)省運(yùn)行成本；

魚干多以青、草、鰱、鱖、鯉、鯽等淡水魚為原料，鹽腌后曬成咸淡適中的水產(chǎn)品。常見的有魷魚干、鮑魚干、銀魚干等。而這些產(chǎn)品，通過水產(chǎn)品烘干機(jī)/海產(chǎn)品烘干機(jī)的加工，質(zhì)量，魚香味濃郁，蛋白質(zhì)含量高，色澤鮮亮。因此，水產(chǎn)品烘干機(jī)/海產(chǎn)品烘干機(jī)越來越受到水產(chǎn)品加工企業(yè)及水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的青睞。

水產(chǎn)品烘干機(jī)/海產(chǎn)品烘干機(jī)烘干過程采用低溫烘干，利用空氣熱泵對(duì)其中的溫度、濕度控制精度高，自動(dòng)控溫、控濕。可有效避免水產(chǎn)品在干燥過程中營養(yǎng)流失和顏色變化，具有冷熱雙源，再加上防潮除濕功能，特別適用于水產(chǎn)品干燥。

空氣能熱泵水產(chǎn)品烘干機(jī)設(shè)備、海產(chǎn)烘干機(jī)是環(huán) 保節(jié)能產(chǎn)品，臘肉熱泵烘干機(jī)廠家，只需少量的電能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)就可以獲得所需的高溫?zé)崃浚湛諝庵械臒?能，搬運(yùn)到烘干房?jī)?nèi)，在使用空氣能熱泵烘干機(jī)進(jìn)行烘干時(shí)，通過消耗一份電能，可以從空氣中吸收轉(zhuǎn)移三份熱 能，臘肉熱泵烘干機(jī)生產(chǎn)廠家，和傳統(tǒng)電加熱烘干設(shè)備相比，節(jié)約了三分之二的電能消耗量，通過實(shí)際的使用計(jì)算，1度電能可以產(chǎn)生3.8KW的熱 能，密閉的烘烤環(huán)境，不受外界天氣環(huán)境影響，熱風(fēng)內(nèi)部循 環(huán)，物料無需翻動(dòng)，烘干房?jī)?nèi)溫度，濕度微電腦自動(dòng)控制，臘肉熱泵烘干機(jī)報(bào)價(jià)，省時(shí)省力，嘉興臘肉熱泵烘干機(jī)，烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī)，運(yùn)行費(fèi)用超低。

傳統(tǒng)干燥室使用煤炭或木柴加熱和干燥物品，然后定期打開門窗通風(fēng)，排出干燥室內(nèi)的水蒸氣，這也會(huì)導(dǎo)致熱量損失。因此，需要更多的燃料，導(dǎo)致干燥成本增加。

魚干烘干機(jī)是在不打開門窗的情況下實(shí)現(xiàn)烘干房的排濕：

對(duì)于干燥室內(nèi)的排濕，可以在室內(nèi)安裝高溫排濕器。這是干燥室的專門排濕設(shè)備。排濕器放置在室內(nèi)相對(duì)濕度較高的地方，可將潮濕空氣吸入體內(nèi)，通過冷凝系統(tǒng)將水蒸氣冷凝成水，然后通過排水管將水蒸氣排出室內(nèi)。排濕器在室內(nèi)循環(huán)，不會(huì)造成干燥室內(nèi)的熱量損失，達(dá)到節(jié)約干燥成本的目的。

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