四六八瓣糧食粉碎機(jī)-高粱粉碎機(jī)-曲阜久鼎釀酒設(shè)備公司

對輥粉碎機(jī)

啤酒對輥粉碎機(jī)使用槽型磨輥，粉碎后的麥芽破而不碎，含粉量較少，發(fā)酵效果佳。目前市場上的大多數(shù)啤酒對輥粉碎機(jī)的磨輥采用的是過去用于粉碎小麥的細(xì)紋磨輥，粉碎后的麥芽含粉量較高，粉碎效果不好。

對輥粉碎機(jī)是用于啤酒釀造設(shè)備上的對輥麥芽粉碎機(jī)。對輥麥芽粉碎機(jī)機(jī)采用支承破碎， 通過擠壓、剪切、拉伸等作用使物料破碎。所產(chǎn)生的噪音小粉塵少，粒度大小均勻，溫升小，能充分破開麥皮，露出麥芽內(nèi)部的胚，并粉碎成更多更小的可溶物質(zhì)，

以便生產(chǎn)更多的麥汁；保持麥皮的完整性，使麥皮破而不碎。

對輥粉碎機(jī)，是經(jīng)多次改進(jìn)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，高粱釀酒粉碎機(jī)，具有體積小、產(chǎn)量大、維護(hù)方便等特點(diǎn)。本產(chǎn)品廣泛適合于啤酒、味精等生產(chǎn)廠家的主要設(shè)備配套使用。也適合于農(nóng)村和城鎮(zhèn)小型飼料廠使用（脆性物料如玉米，小麥，軟糧食等，不適于粉碎含油或含水分大的物料。）。

釀酒工藝中高粱粉碎機(jī)的使用方法

高粱粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的高粱粉碎設(shè)備是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。高粱粉碎設(shè)備由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到高粱粉碎設(shè)備之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。

在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)。

沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。

高粱粉碎機(jī)運(yùn)作時(shí)，電機(jī)帶動主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)（其轉(zhuǎn)速高可達(dá)700r/min）。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結(jié)構(gòu)緊湊。當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)，使進(jìn)入機(jī)腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。

在這破碎、研磨物料的同時(shí)，渦輪吸進(jìn)大量空氣，這些氣體起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用：物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量。高粱粉碎機(jī)（破碎機(jī)）的軸承部位裝有迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。

對輥粉碎機(jī)對輥式破碎機(jī)輥筒的修復(fù)常用的方法有兩種：就地堆焊修復(fù)法和就地切削加工修復(fù)法。

1、對輥粉碎機(jī)就地堆焊法就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒。堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ①、堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。 ②、應(yīng)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，釀酒高粱粉碎機(jī)，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。 ③、堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。 ④、電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，高粱破瓣機(jī)，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

2、就地切削加工法 就地切削加工法的操作方法是：在對輥粉碎機(jī)的機(jī)架上，高粱粉碎機(jī)，安裝一個(gè)的刀架，其移動的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時(shí)開動破碎機(jī)，用手動進(jìn)刀機(jī)構(gòu)對輥筒進(jìn)行切削。應(yīng)用這種方法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ①、刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。 ②、控制輥筒的運(yùn)動速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具。 ③、對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時(shí)可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。

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