新型數(shù)字智能磨邊機
新型數(shù)字智能磨邊機將過去磨邊機靠人工觀察和操作的工作,如今都可以通過數(shù)字化、自動化完成,從而能夠減輕操作人員勞動強度。對操作人員的技能要求大大降低,對提升瓷磚優(yōu)等品率,保證生產(chǎn)穩(wěn)定也大有益處。
這一改變得益于推磚機構(gòu)的改進。以往的推磚機構(gòu)當磚的對角線超差時就需要停機調(diào)節(jié),或者不停機在推磚動作時人到推磚架上進行調(diào)節(jié),這樣的弊端是顯而易見的。
需要多次調(diào)整,效率低,過程中會有部分磚超差降級,且對磨邊工的經(jīng)驗要求較高。如果停機調(diào)節(jié)影響生產(chǎn),不停機調(diào)整又有安全隱患。
數(shù)字智能磨邊機配備了新型的推磚機構(gòu),其中一個推磚爪可以進行伺服電動調(diào)節(jié),通過對磨邊后成品磚的對角線長度尺寸進行檢測。當測量兩條對角線長度尺寸差超過限定值后,其中一個推磚爪可通過在操作屏上直接輸入前后位置的調(diào)整量,執(zhí)行機構(gòu)可在兩次推磚動作的間隙電動完成調(diào)整,從而完成入磚角度的調(diào)整。
對電鍍變動量大的物理因素
用低應(yīng)力、強整平和高分散能力的硫酸鹽鍍鎳溶液,將經(jīng)特殊親水處理后的超硬磨料在陰極移動條件下,Jk到2.5A/dm2可成功植入工件基材上,使電沉積埋砂法鑲嵌金剛石制造高鐵軌道板磨輪加工周期從60 h縮為14. 5 h左右,降低了能源消耗,減輕了勞動強度,提高了磨具的使用壽命,該工藝對類似產(chǎn)品的加工提供了一種傳統(tǒng)外的可能。
對于電鍍來說,產(chǎn)品零件的幾何形狀是不確定的,是變動量大的物理因素,也是決定電鍍加工難易程度的重要因素。零件形狀越復(fù)雜,電鍍難度系數(shù)就越大,對于外形復(fù)雜的零件,在進行電鍍加工時,突起的部位會因電流過大而燒焦,而低凹部位又因電流過小而鍍層很薄或根本鍍不上鍍層,即便是簡單的平板零件,如不采取保護措施, 也會使平板四周鍍層較厚,而中心部位鍍層厚度較薄。
磨邊輪磨邊粗、邊直度:磨邊要求光滑,不能有鋸齒;邊直度≤±0.3mm。
1)后磨機相對的一組磨邊輪吃刀量,調(diào)節(jié)不一致,特別是后一組有這種現(xiàn)象,就會造成磨邊粗和存在邊直度。
2)同步帶、壓帶不同步,壓梁壓不緊,造成邊直度。
3)修邊輪吃刀量過大,致使修邊輪磨損嚴重,出現(xiàn)修邊粗,必須停機用磨邊輪重新打磨。必要時停機更換。
磨邊輪倒角不均:倒角為0.8—1.2mm,大于1.2mm時為倒角寬,電鍍金剛石鋸片批發(fā),小于0.8mm時為不倒角。
1)出現(xiàn)倒角寬時,檢測前磨倒角是否過大,造成后磨無法消除。
2)后磨對中夾板調(diào)節(jié)不到位,磨偏,一邊磨多,一邊磨少,造成倒角寬和不倒角。
3)新?lián)Q倒角磨輪后,氣壓過大造成倒角寬。
4)氣動倒角角度調(diào)節(jié)不到位,造成局部倒角大或不倒角。
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