直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件(導(dǎo)軌)的基本功能如同軸承環(huán),安裝鋼球的支架,形狀為“v”字形。支架包裹著導(dǎo)軌的頂部和兩側(cè)面。為了支撐機床的工作部件,精度P級線性滑軌上銀互換,一套直線導(dǎo)軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件,支架的數(shù)量可以多于四個。機床的工作部件移動時,鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動,把支架的磨損量分攤到各個鋼球上,從而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙,預(yù)加負載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性,預(yù)加負荷的獲得.是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米,以0.5微米為增量,將鋼球篩選分類,分別裝到導(dǎo)軌上,預(yù)加負載的大小,取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大,經(jīng)受預(yù)加負荷時間過長,導(dǎo)致支架運動阻力增強,就會出現(xiàn)平衡作用問題;為了提高系統(tǒng)的靈敏度,減少運動阻力,相應(yīng)地要減少預(yù)加負荷,而為了提高運動精度和精度的保持性,要求有足夠的預(yù)加負數(shù),這是矛盾的兩方面。工作時間過長,鋼球開始磨損,作用在鋼球上的預(yù)加負載開始減弱,導(dǎo)致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度,軸承鋼材料線性滑軌上銀互換,必須更換導(dǎo)軌支架,甚至更換導(dǎo)軌。如果導(dǎo)軌系統(tǒng)已有預(yù)加負載作用。系統(tǒng)精度已喪失,一的方法是更換滾動元件。導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計,力求固定元件和移動元件之間有大的接觸面積,這不但能提高系統(tǒng)的承載能力,而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力,把作用力廣泛擴散,擴大承受力的面積。為了實現(xiàn)這一點,導(dǎo)軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣,那些設(shè)備用到線性滑軌上銀互換,具有代表性的有兩種,一種稱為哥特式(尖拱式),形狀是半圓的延伸,接觸點為頂點;另一種為圓弧形,同樣能起相同的作用。無論哪一種結(jié)構(gòu)形式,目的只有一個,力求更多的滾動鋼球半徑與導(dǎo)軌接觸(固定元件)。決定系統(tǒng)性能特點的因素是:滾動元件怎樣與導(dǎo)軌接觸,這是問題的關(guān)鍵。
高荷重型直線導(dǎo)軌_(LWH)
備有導(dǎo)向?qū)к墝挾?mm、10mm、12mm的微小型尺寸,使用范圍更為寬廣。
由于IKO直線導(dǎo)軌H是由與軌道4點接觸的雙排大粒gang珠組裝而成,因此即使方向或大小改變的荷重,及復(fù)合式荷重也具有穩(wěn)定的精度與剛性的特質(zhì)。滾珠型具有da額定的荷重及剛性系列,整合多種的形狀或尺寸以配合用途選擇這當(dāng)?shù)男吞枴?/p>
本公司是非標(biāo)設(shè)備和直線運動系列產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試的廠家,主要產(chǎn)品有各種非標(biāo)設(shè)備、圓柱直線導(dǎo)軌、鍍鉻光軸、滾珠絲桿、滾動直線導(dǎo)軌,大型絲桿,梯形絲杠,線性滑軌上銀互換,絲杠副,花鍵軸等。為了追求更要求,嚴格按照利興公司質(zhì)量方針:“以的產(chǎn)品不斷滿足客戶要求,以服務(wù)讓客戶更滿意”的目標(biāo)貫徹實 施,并通過ISO9001-2000質(zhì)量體系認證。 利興公司擁有精良的加工和檢測設(shè)備、的生產(chǎn)工藝、的技術(shù)力量、高素質(zhì)的員工隊伍,生產(chǎn)出高精密、低噪音的各規(guī)格圓柱直線導(dǎo)軌、鍍鉻光軸、滾珠絲桿,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于包裝印刷機械、木工機械、 健身器材、建材機械、紡織機械、輕工機械、自動化設(shè)備等各種工業(yè)機械及配套設(shè)備。利興公司本著“以質(zhì)量 求生存,以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念,竭誠為用戶提供的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。利興公司的絲桿、光軸、導(dǎo)軌同日本thk導(dǎo)軌、thk軸承、abba導(dǎo)軌、上銀導(dǎo)軌、van軸承、ease軸承,以及國內(nèi)等公司的產(chǎn)品都有高度的互換性。
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