直流電機(jī)維修中電機(jī)的拆卸步驟:
1.拆除直流電動機(jī)接線盒內(nèi)的連接線。
2.拆下?lián)Q向器端蓋(后端蓋)上通風(fēng)窗螺栓,打開通風(fēng)窗,從刷握中取出電刷,拆除刷桿上的連接線。
3.拆下?lián)Q向器端蓋的螺栓、軸承蓋螺栓,并取下軸承外蓋。
4.拆卸換向器端蓋。
5.拆下軸伸出端端蓋(前端蓋)上的螺栓,把電樞連同端蓋從定子中小心地抽出來。
6.用紙將換向器包好,并用紗帶扎緊。
7.拆下前端蓋上的軸承蓋螺栓,并取下軸承外蓋。
8.將電樞連同前端蓋一起放置在木架上或木板上,并用紙或布包好。
直流電機(jī)維修后換向器表面應(yīng)無機(jī)械損傷和電火花燒痕跡。表面若不光潔、有凹凸條痕等情況(這時火花也大),應(yīng)及時修理。如果傷痕較輕,可用0號砂布(切忌使用金剛砂布)固定在木質(zhì)支架上在旋轉(zhuǎn)著的換向器上進(jìn)行研磨(注意:正常的換向器表面有一層堅硬的深褐色薄膜,它對制止火花是有利的,不應(yīng)磨掉);如果傷痕嚴(yán)重或換向器外圓不是正圓形,應(yīng)拆下電機(jī)轉(zhuǎn)子,高壓電機(jī)維修公司,上車床車光,要求換向器表面光潔度達(dá)到一定的要求,并在車完后用刻槽鋸片或拉槽工具將片間云母下刻0.5-1.5mm,并清除換向器表面、凹槽中的雜物,將換向器清潔光亮。
直流電機(jī)維修后就需要對直流電機(jī)進(jìn)行檢查與試驗,方法如下:
直流電機(jī)經(jīng)拆裝、修理后,必須經(jīng)檢查和試驗后才能使用。通過試驗后的電機(jī),終應(yīng)達(dá)到的要求是:直流發(fā)電機(jī)應(yīng)能建立穩(wěn)定的額定電壓,在額定負(fù)載下運行時,火花等級不超過1.5級;直流電動機(jī)在額定負(fù)載下達(dá)到穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速,同時火花等級不超過1.5級。
①試驗前的檢查。對裝配質(zhì)量的檢查。
②直流電機(jī)維修后,氣隙測量氣隙測量的目的是檢查各磁極裝配的質(zhì)量,定子和轉(zhuǎn)子的裝配是否正確,轉(zhuǎn)子是否偏心,軸、軸承和軸承座是否變形,保證當(dāng)電機(jī)運轉(zhuǎn)時定子和轉(zhuǎn)子有均勻的氣隙。
直流電機(jī)維修是直流電機(jī)使用中的組成部分。而直流電機(jī)運行一定時間后,聊城高壓電機(jī)維修,應(yīng)進(jìn)行定期檢查,主要是測量一些技術(shù)參數(shù),排除在運行維護(hù)中已發(fā)現(xiàn)的小故障,檢查和記錄一些可以延期解決的故障,清理和擦凈灰塵、油污,更換易損件等。
(1)對電機(jī)外部和內(nèi)部進(jìn)行一次清掃,并對電機(jī)外殼、端蓋和其他結(jié)構(gòu)部件等進(jìn)行一次外觀檢查,檢查其有無損傷和銹蝕現(xiàn)象。 (2)檢查繞組表面有無變色、損傷、裂紋和剝離現(xiàn)象,定子繞組固定是否可靠,補(bǔ)償繞組連接線是否距離過近,焊接處有無脫焊現(xiàn)象。
(3)檢查繞組絕緣電阻及記錄資料,并與上次檢修的資料進(jìn)行比較。
(4)檢查換向器和電刷的工作狀態(tài),高壓電機(jī)維修設(shè)備,換向器有無變形、表面有無溝道,換向器表面有無出現(xiàn)燒現(xiàn)象,對出現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理。
(5)檢查轉(zhuǎn)動部件和靜止部件的緊固螺釘有無松動。
(6)檢查軸承運行溫度有無超過允許溫度,高壓電機(jī)維修技術(shù)要求,對注入式換油滾動軸承,應(yīng)注入適量潤滑油;對軸承間隙較大或潤滑油使用時間較長的軸承,應(yīng)更換潤滑油或軸承。
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