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粉末回收裝置:靜電噴粉設備的粉末回收裝置主要有濕式回收法和干式回收法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進行過濾,達到凈化,帶有液體的粉末經過干燥處理再重復利用。干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。干式法粉末回收的種類有重力沉降式、慣性分離式、旋風分離式、燒結板分離式等,在實際生產中,往往采用多級回收裝置,以達到更好得分離效果。
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噴粉噴塑設備的工藝特點
噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在三個方面,首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上,鋁合金噴粉設備,這就限制了在一些不耐熱的產品上的應用(如塑料);其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)都是采用靜電噴塑,因此被涂物必須能導電,這就要求被涂物須是金屬件,如果是非金屬件則表面必須經過導電處理,并且能耐160℃以上的溫度;一點,五金自動噴粉設備,在實際工作中,基于經濟性考慮,噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做的很大,因此大型工件均不能采用噴塑工藝,如列車車廂、橋梁、吊車等。
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影響粉末噴涂設備利用率的主要參數(shù)包括:靜電高低、噴涂參數(shù)、導電性等。企業(yè)使用什么噴涂設備是決定涂料利用率的一因素,因為不同的噴涂設備涂料利用率有著很大的差別。目前主流的噴涂設備涂料利用率從小到大為:普通空氣噴,普陀區(qū)噴粉設備,靜電空氣噴,旋杯。其次,噴涂環(huán)境對涂料利用率的影響也很大,如環(huán)境中的靜電有無和靜電高低的差別在施工中表現(xiàn)得非常明顯。特別是用噴涂設備噴涂時,涂料粒子帶電導致涂料向工件吸附,噴粉設備,因此需要先到達工件表面的帶電顆??焖俎D移電荷,維持工件表面和噴之間的電壓差,確保兩者之間的空間電場強度對于涂料轉移率非常關鍵。因此工件的接地狀態(tài)會直接影響了涂料利用率。這咱情況塑料木器等導電性不好的工件時尤其明顯。據統(tǒng)計數(shù)據分析:一般接地和良好接地的產品涂料利用率相差10%~20%。因此企業(yè)想要提高涂料利用率,降低涂裝成本,一是用較的噴漆設備,二是要有良好的,甚至是苛刻的噴涂環(huán)境與之配套
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