拋光-明順模具-常平塑膠模具拋光

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  冷軋BA表面不銹鋼在拋光裝飾行業(yè)中作為鏡面板加工基板得到廣泛應(yīng)用。著重介紹了拋光行業(yè)對(duì)鏡面不銹鋼表面的判定標(biāo)準(zhǔn)，并從拋光原理、設(shè)備、拋光溶液、工藝技術(shù)等方面介紹了電解拋光、化學(xué)拋光、機(jī)械拋光以及化學(xué)機(jī)械拋光等目前拋光行業(yè)常見(jiàn)的四種鏡面拋光技術(shù);同時(shí)從設(shè)備要求、鏡面板質(zhì)量、加工效率、對(duì)環(huán)保影響等多方面對(duì)四種拋光技術(shù)的優(yōu)劣進(jìn)行了對(duì)比。收集了拋光鏡面板過(guò)程中容易出現(xiàn)的缺陷，對(duì)其原因進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)的解決方案。

由于良好的加工性能、耐腐蝕性能和裝飾性能，不銹鋼的需求在國(guó)內(nèi)井噴提高，拋光，中國(guó)不銹鋼的冷軋技術(shù)和質(zhì)量不斷提高完善的同時(shí)，國(guó)內(nèi)不銹鋼深加工客戶對(duì)不銹鋼的認(rèn)知也飛速發(fā)展，不銹鋼除用于深沖制品行業(yè)外，裝飾行業(yè)的需求不斷擴(kuò)大，在不銹鋼深加工市場(chǎng)上占據(jù)了半壁江山。而不銹鋼應(yīng)用在裝飾行業(yè)則需要對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行鏡面加工，獲得終的鏡面(8K)不銹鋼。該表面直接應(yīng)用到電梯、裝潢等行業(yè)，同時(shí)也是進(jìn)行彩色不銹鋼加工的基礎(chǔ)表面。

8K表面(No.8)即鏡面拋光表面，反射率高，反射圖像清晰，通常用解像度和表面缺陷率來(lái)衡量鏡面不銹鋼質(zhì)量，一般用目測(cè)法進(jìn)行評(píng)定，胡社軍在文獻(xiàn)[1]中提出了如下判定標(biāo)準(zhǔn):1級(jí)為表面光亮如鏡，能清晰地看到人的五官和眉毛;2級(jí)為表面光亮，能看到人的五官和眉毛，但眉毛部分不清晰;3級(jí)為表面光亮較好，能看到的人的五官和輪廓，眉毛部分模糊;4級(jí)為表面有光澤，常平汽車模具拋光，但看不清人的五官;5級(jí)為表面無(wú)光澤，發(fā)白。

隨著不銹鋼冷軋工藝的發(fā)展，寧波寶新不銹鋼有限公司通過(guò)控制冷軋軋輥質(zhì)量、光亮退火生產(chǎn)出來(lái)BA產(chǎn)品能達(dá)到2級(jí)水平甚至是1級(jí)水平。同時(shí)，隨著檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，有部分拋光加工用戶已經(jīng)希望用數(shù)據(jù)對(duì)8K表面進(jìn)行量化管理.

東莞市明順省模拋光廠從事高精密塑膠模具省模拋光、模具拋光、鏡面拋光、去除料紋。明順省模拋光廠2012年成立，經(jīng)過(guò)幾年的銳意進(jìn)取，已發(fā)展成為珠三角省模拋光行業(yè)的，本廠對(duì)外承接省模拋光、光學(xué)磨鏡、去除模具料紋，磨R鏡等。為三星、HP、聯(lián)想、步步高等品牌的供應(yīng)商。我們的客戶遍布廣東各地市，東莞、惠州、中山、珠海、廣州，省內(nèi)都可以提供取送貨服務(wù)，省外可快遞的方式提供加工。

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5) 如果是為了防止模具工件研磨的過(guò)程出現(xiàn)倒扣或者是一些貼合的表面急需保護(hù)的情況，那么可以使用鋸片粘貼或者是使用砂紙粘貼再邊上，這樣子能夠?qū)⒛＞弑Ｗo(hù)的比較好，從而達(dá)到一個(gè)理想的保護(hù)效果。

6) 再對(duì)模具的平面研磨的時(shí)候應(yīng)該需要前后拉動(dòng)，并且拖動(dòng)油石的柄端應(yīng)該盡量的方平，不要超出25°這個(gè)度數(shù)，因?yàn)樾倍忍蟮臅r(shí)候，力度是由上向下沖，這樣會(huì)很容易再研磨拋光的時(shí)候再工件出現(xiàn)很多粗紋。

7) 若是模具工件再用銅片或者是竹片壓著砂紙進(jìn)行拋光，那么砂紙的大小不能夠比工具的面積還要大，否則會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)研磨到不應(yīng)該研到的地方。

8) 再對(duì)模具進(jìn)行修模具的表面之時(shí)盡量不要使用打磨機(jī)進(jìn)行修模面，因?yàn)榇蚰C(jī)的砂輪頭修整的分模面是比較的粗糙的，這樣子會(huì)導(dǎo)致模具出現(xiàn)波浪高低不平的現(xiàn)象，若是必須要用到則需要將砂輪頭修道一個(gè)同心度平衡的狀態(tài)。

9) 后一點(diǎn)就是模具研磨的工具形狀應(yīng)該需要跟模具的表面形狀保持一致，這樣子才能夠確保模具再鏡面拋光研磨之時(shí)不會(huì)將模具工件研磨變形。

以上就是明順模具拋光為你總結(jié)的一系列需要注意的模具拋光問(wèn)題。

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拋光過(guò)度在日常拋光過(guò)程中遇到的問(wèn)題就是“拋光過(guò)度”，就是指拋光的時(shí)間越長(zhǎng)，模具表面的質(zhì)量就越差。發(fā)生拋光過(guò)度有二種現(xiàn)象：即是“橘皮”和“點(diǎn)蝕”。拋光過(guò)度多發(fā)生于機(jī)械拋光。

7.2 工件出現(xiàn)“橘皮”的原因不規(guī)則粗糙的表面被稱為“橘皮”，產(chǎn)生“橘皮”有許多的原因，常見(jiàn)的原因是由于模具表面過(guò)熱或滲碳過(guò)度而引起，拋光壓力過(guò)大及拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)是產(chǎn)生“橘皮”的主要原因。比如：拋光輪拋光，拋光輪產(chǎn)生的熱量會(huì)很容易造成“橘皮”。較硬的鋼材能承受的拋光壓力會(huì)大一些，常平模具省模拋光，相對(duì)較軟的鋼材容易發(fā)生拋光過(guò)度，常平塑膠模具拋光，研究證明產(chǎn)生拋光過(guò)度的時(shí)間會(huì)因鋼材的硬度不同而有所不同。

7.3 消除工件“橘皮”的措施當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量拋得不好時(shí)，許多人就會(huì)增加拋光的壓力和延長(zhǎng)拋光的時(shí)間，這種作法往往會(huì)使表面的質(zhì)量變得更差?？刹捎靡韵碌姆椒ㄈパa(bǔ)救：

(1) 把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂號(hào)略粗一級(jí)，然后進(jìn)行研磨，拋光的力度要比先前的低一些。

(2) 以低于回火溫度25 ℃的溫度進(jìn)行應(yīng)力消除，在拋光前使用細(xì)的砂號(hào)進(jìn)行研磨，直到達(dá)到滿意的效果，后以較輕的力度進(jìn)行拋光。

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