無損探傷就是探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:Xl光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無損探傷。
未熔合:
超聲波探傷儀探頭平移時(shí),波形較穩(wěn)定,兩側(cè)探測時(shí),反射波幅不同,有時(shí)只能從一側(cè)探到。
其產(chǎn)生的原因:坡口不干凈,鋼絲繩無損探傷,焊速太快,電流過小或過大,焊條角度不對(duì),電弧偏吹等。
防止措施:正確選用坡口和電流,坡口清理干凈,正確操作防止焊偏等。
試述產(chǎn)生漏磁的影響因素?
1、缺陷的磁導(dǎo)率:缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。
2、磁化磁場強(qiáng)度(磁化力)大?。捍呕υ酱蟆⒙┐旁綇?qiáng)。
3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等:當(dāng)其他條件相同時(shí),埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。
某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁?
某些轉(zhuǎn)動(dòng)部件的剩磁將會(huì)吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞,無損探傷技術(shù),如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會(huì)使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。
大批量測試:對(duì)于大批量生產(chǎn)測試,渦流探傷體系能夠提供較高的效率。
小批量測試:小批量測試方法比較適合于探傷具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的測試件或者其本身經(jīng)濟(jì)價(jià)值不高,但在某些情況下,質(zhì)量的不合格會(huì)導(dǎo)致較大的經(jīng)濟(jì)損失的產(chǎn)品,例如,一個(gè)經(jīng)熱處理后的小型C型夾本身是一個(gè)成本低廉的產(chǎn)品,宜昌無損探傷,但是如果將其與汽車制動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)用,那么由該產(chǎn)品不合格所引起的代價(jià)則會(huì)很高。
整合到生產(chǎn)線:對(duì)于在線渦流探傷而言,探傷速度和可重復(fù)性是兩個(gè)非常關(guān)鍵的因素;當(dāng)將該方法直接整合到生產(chǎn)線上,渦流探傷設(shè)備能夠與可編程控制器共同協(xié)作快速找出不合格產(chǎn)品。
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