噴粉制粒干燥設(shè)備-膠原蛋白干燥機(jī)-干燥機(jī)

阿斯巴甜振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備概述

濕物料經(jīng)加料器加入，均勻的進(jìn)入振動(dòng)流化床干燥機(jī)主機(jī)內(nèi)；風(fēng)機(jī)鼓入被加熱器加熱后的熱空氣，穿流過熱風(fēng)分布板并均勻的分布于干燥室內(nèi)。濕物料顆粒在熱風(fēng)的吹散作用下，懸浮于空氣中，均勻散布、流化起來形成沸騰層。呈流化沸騰狀態(tài)的物料顆粒同熱空氣充分接觸，快速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)反應(yīng)，有效脫除水分，干燥成成品。

合格的產(chǎn)品由流化床的出料口出料，含塵氣體由干燥室頂部風(fēng)管導(dǎo)流，經(jīng)旋風(fēng)除塵器作氣固分離、濕法除塵裝置凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻干燥兩種用途。江蘇博鴻推出的流化床設(shè)備有：外置加熱式流化床干燥器，內(nèi)置加熱式流化床干燥器、閉路循環(huán)式流化床干燥器、立式或臥式攪拌型流化床等型式的干燥器。

臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)是工業(yè)上使用較為廣泛的干燥器；應(yīng)用于化工、食品、糧食加工、飼料等行業(yè)平均粒度在50—5000微米的顆粒、粉狀、片狀物料的加熱與冷卻干燥生產(chǎn)。根據(jù)物料的特點(diǎn)，可選用布袋除塵器、水浴除塵器或濕噴除塵器作二級(jí)除塵設(shè)備。根據(jù)廠家具備的條件及物料所能承受溫度考慮選擇使用蒸氣、電或熱風(fēng)爐加熱作電源。

1、咸味香精的定義：國家輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T2640—2004對(duì)咸味食品香精的定義是“由熱反應(yīng)香料、食品香料化合物、香辛料（或其提取物）等香味成分中的一種或多種與食用載體和/或其他食品添加劑構(gòu)成的混合物。

根據(jù)這一定義，我們可以非常清楚的看到，膠原蛋白干燥機(jī)，咸味食品香精是用于咸味食品加香的一種食品香精。從品種來看，咸味食品香精主要包括牛肉、豬肉、雞肉等肉味香精，干燥機(jī)，魚、蝦、蟹、貝類等海鮮香精，各種菜肴香精以及其它調(diào)味香精。

2、咸味食品香精的功用：咸味食品香精的功能是補(bǔ)充和改善食品的香味，這些食品包括各種肉類、海鮮類罐頭食品、各種肉制品、仿肉制品、方便菜肴、湯料、調(diào)味料、調(diào)味品、雞精、膨化食品等。

咸味香精只是食品的香味添加劑，不能直接食用，也不能直接作為廚房烹調(diào)的原料或餐桌佐餐的調(diào)料。但是隨著國內(nèi)人民生活水平的顯著提高，各類食品品種的發(fā)展更是豐富多彩，而提升食品的色香味的內(nèi)在品質(zhì)是競爭力的體現(xiàn)，咸味香精的快速發(fā)展可見一斑。

谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，首先對(duì)谷氨酸發(fā)酵 廢液進(jìn)行濃縮，并提取硫酸銨，然后送入硫酸銨噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，噴霧干燥設(shè)備包括帶夾層加熱 原液罐、高壓泵、噴、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)、輸 送機(jī)和冷卻機(jī)，干燥方法的具體步驟如下：

1、廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫；

2、加熱后的廢液經(jīng)高壓泵送入噴霧干燥塔塔頂?shù)膰娭羞M(jìn)行噴霧；

3、在蒸汽換熱器中充入過熱蒸汽，冷空氣經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫，升溫 后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂?shù)目諝夥植计髦校?/p>

4、經(jīng)空氣分布器均風(fēng)后的熱空氣與經(jīng)噴霧化的廢液一同往干燥塔的下方流動(dòng)；

5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排風(fēng)管 道送入旋風(fēng)分離器；

6、硫酸銨噴霧干燥塔的塔底下料器將收集的大部分物料送到輸送機(jī)，輸送機(jī)上的物料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝；

7、少部分物料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入旋風(fēng)分離器下方的料倉，物料在料倉內(nèi)通過冷卻機(jī)冷卻后被下料器收集，沉淀碳酸鎳干燥機(jī)，然后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝，旋風(fēng)分離器分離出來的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。

噴霧干燥設(shè)備還包括控制臺(tái)，干燥設(shè)備通過控制臺(tái)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制。硫酸銨中廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°C?90°C。噴霧干燥設(shè)備還包括初中效過濾器，冷空氣先通過初中效過濾器，然后經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫。蒸汽換熱器加熱溫度為 200°C?230°C ；噴霧干燥設(shè)備還包括空氣過濾器，冷卻機(jī)通過空氣過濾器吸入空氣，終實(shí)現(xiàn)冷卻作用。