{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電噴涂設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備有哪些,靜電噴涂濰坊特固機(jī)械有限公司下面為大家介紹一下使用靜電噴塑設(shè)備如何達(dá)到節(jié)省涂料的效果:
1、要獲得侵濕、色深、噴較厚的涂層時,涂裝設(shè)備回收,噴可以離得近些。
2、在相同的工作時,一個行程的起點應(yīng)相同。
3、保持噴與工件之間距離的恒定,不得時遠(yuǎn)時近。
4、要獲得較干、色淺、較薄的涂層時,噴可離開遠(yuǎn)些。
5、工件表面應(yīng)全部為濕潤的漆所覆蓋。
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排風(fēng)系統(tǒng)、粉末回收裝置、篩粉、供料器等組成。 噴粉室與溶劑型噴漆室相似,只是底部不同,底部形狀應(yīng)設(shè)計成不堆或局部少堆粉末的形狀。為防止粉末從室體的出入口飛散到車間內(nèi),在噴粉室外側(cè)設(shè)置外室,方便涂料裝卸和清掃。
噴粉室排風(fēng)的風(fēng)速和換氣量與作業(yè)環(huán)境、粉塵濃度下限及涂著效率等有關(guān),需綜合考慮。 排風(fēng)口設(shè)在噴粉室下方,呈漏斗形,通過吸風(fēng)管從側(cè)面吸入回收裝置。這種裝置比較簡單,僅用于小批量生產(chǎn)。在大批量生產(chǎn)的情況下,
在噴粉室的下方應(yīng)設(shè)振動、自動切板等,這樣可以自動地、均勻地將粉送入回收裝置。
{金剛網(wǎng)噴涂設(shè)備}{制藥設(shè)備防腐噴涂}{ptfe噴涂設(shè)備}{汽車部件靜電噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠}{手機(jī)外殼噴涂設(shè)備}{五軸往復(fù)噴涂設(shè)備}
噴涂設(shè)備的由來和發(fā)展歷程
靜電噴涂是運用靜電噴涂設(shè)備,使被涂件帶一種電荷,從噴涂器噴出的涂料 帶有另一種電荷,由于兩種異性電荷相互吸引,使霧狀涂料均勻地涂在物件上。世界上套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由法國的SAMES公司研制成功,此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各 國迅速發(fā)展,正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術(shù)。我國的粉末靜電噴涂技術(shù)發(fā)展較晚,但發(fā)展?jié)摿艽蟆7?末涂料不含溶劑,粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上,互相不粘連的粉末粒子層經(jīng)過加熱熔融后形成牢 固的涂層與工件表面緊密結(jié)合。這種涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能和裝飾功能。
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