供回液管路;系統(tǒng)概述采煤工作面遠距離供液(電)配套設(shè)計,是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機設(shè)備綜合管理使用水平、工作面長度、設(shè)備配套方案、設(shè)備可靠性。
綜采工作面液壓支架的傳統(tǒng)安裝過程,一般是工作面切眼形成后,綜采工作面遠距離供液管路,在進行液壓支架安裝作業(yè)前,即開始對工作切眼刷擴加寬。
綜采工作面遠距離供液管路
管路選型與配置 從電氣列車泵站向工作面敷設(shè)1路DN65高壓膠管進液,漳州遠程供液系統(tǒng),1路DN75高壓膠管回液,遠程供液系統(tǒng)用途,使用BRW400/37型乳化液泵實行長距離供液。
工作面遠距離供液管路是一種實現(xiàn)煤礦皮帶機集中控制及保護的智能化系統(tǒng)。系統(tǒng)采用可編程控制器,具有高可靠性、靈活性和強大的I/O容量。系統(tǒng)可組成不同規(guī)模、不同功能的自動化控制系統(tǒng),既可控制單條皮帶機,又可實現(xiàn)對由多條皮帶機組成的運輸系統(tǒng)的集中控制。
遠距離供液技術(shù)特點:
1.機械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對乳化液的要求,選用不同通徑的管路,滿足工作面的供液要求,遠程供液系統(tǒng)品牌,工作面遠距離供液管路廠家,保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。
2.機械化高壓流體控制裝置密封性好,不易泄漏,安全性高。
綜采工作面長距離供電供液存在的困難務(wù)必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓,一系列的保護齊全,乳化液特高壓管路,以及合理正確的整定電流,保障生產(chǎn)的安全性。
長距離供液需要解決的兩方面問題:一是管路損失;二是壓力波動引起的管路脈動。 220602綜采工作面走向長度1920m,傾向長度243m;其電氣設(shè)備列車(包括泵站)布置在距離皮帶機頭600m-720m處。泵站距工作面切眼的距離約為1300m。
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