市面上很多的金屬外殼以及零部件為了更好的使用和延長其使用壽命進行電鍍,鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系;電流效率,沉積速度快;氫過電位低的鋼材如高碳鋼,鑄件,鍛件等容易施鍍。但是由于氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性,一方面會對設備造成一定的腐蝕,另一方面此類電鍍的鍍液不適應需加輔助陽的深孔或管狀零件。
1、添加劑
添加劑包括光澤劑、穩(wěn)定劑、柔軟劑、潤濕劑低區(qū)走位劑等,鍍銅加工,光澤劑又分為主光澤劑,載體光亮劑和輔助光澤劑等,對于同一主鹽體系,使用不同廠商制作的添加劑,所得鍍層在質(zhì)量上有很大差別。
2、電鍍設備
掛具:方形掛具與方形鍍槽配合使用,圓形掛具與圓形鍍槽配合使用. 圓形鍍槽和掛具更有利于電流分布均勻,方形掛具則需在掛具周圍加設諸如鐵絲網(wǎng)之類的分散電流裝置或縮短兩側(cè)陽板的長度。
攪拌裝置:促進溶液流動,使溶液狀態(tài)分布均勻,南京鍍銅,消除氣泡在工件表面的停留.電源:直流,穩(wěn)定性好,鍍銅多少錢,波紋系數(shù)小。根據(jù)油脂的種類和性質(zhì),除油劑包含兩種主體成分,鍍銅價格,堿類助洗劑和表面活性劑。
解決電鍍加工時產(chǎn)生鋅渣附著的方法電鍍加工廠在進行電鍍加工的時候會出現(xiàn)鋅渣粘在金屬表面的現(xiàn)象,上海電鍍,那么針對上述的現(xiàn)象如何應對將它進行避免呢,下面就有小編對這個問題提出幾種方法進行解決。
1、需要對鋅溶液當中的鋁和鐵的含量進行控制。這種對鋅溶液里面鐵的含量需要比鐵在鋅溶液里面的溶解度的百分之0.03.
2、需要將鋅溶液的溫度進行合理的控制。因為在鋅溶液的溫度在480到530攝氏度的范圍之內(nèi)的時候,對于鐵消耗的質(zhì)量就會進行快速的增加,需要進行大范圍的增加。這種過高的溫度會導致電鍍加工的時候會有鋅渣的出現(xiàn)。將的溫度需要控制在457到463攝氏度才能夠進行正常的反應。
3、在進行電鍍加工的時候,鋅渣的產(chǎn)生是不能夠進行避免的,所以通常采用的辦法是要對鋅渣進行撈出來就可以了,需要注意的是要對鋅鍋當中剛出口的地方進行浮渣的抓取性操作。
線路板沉金和鍍金區(qū)別。PCB電路板打樣的過程中,沉金和鍍金被廣泛應用于表面處理工藝中;它們之間根本的區(qū)別在于鍍金是硬金,沉金是軟金。
1、沉金與鍍金形成的晶體結(jié)構(gòu)不一樣,沉金的厚度比鍍金的厚度要厚得多;沉金會呈金黃色,較鍍金來說更黃。
2、沉金比鍍金更容易焊接,不會造成焊接不良,下沉板的應力易于控制。同時,由于沉金比鍍金柔軟,所以鍍金的金手指比較難磨損。
3、沉沒板的焊盤上僅有鎳金,信號的趨膚效應是在銅層上傳輸,不會對信號產(chǎn)生影響。
4、沉金比鍍金的晶體結(jié)構(gòu)更致密,不易產(chǎn)生氧化。
5、鍍金容易使金線短路;沉金的焊盤上只有鎳金,因此不容易產(chǎn)成金絲短路。
6、沉金板導線電阻和銅層的結(jié)合更加牢固。
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