我公司主營(yíng):異形法蘭,盲板法蘭,法蘭盤,活套法蘭廠家,對(duì)焊法蘭,活套法蘭,碳鋼對(duì)焊法蘭,高壓對(duì)焊法蘭,凹凸面對(duì)焊法蘭,鍍鋅對(duì)焊法蘭
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絕緣法蘭的用途及安裝
絕緣法蘭的安裝位置:
1、在被保護(hù)管道起端和終端的泵站、調(diào)壓計(jì)量站,集氣站,清管器收發(fā)站的進(jìn)出口處。
2、在被保護(hù)管道中間的泵站、壓縮機(jī)站、調(diào)壓計(jì)量站,集氣站,清管器收發(fā)站的進(jìn)出口處。但為站場(chǎng)兩端管道導(dǎo)電的連續(xù)性,應(yīng)在兩絕緣法蘭外側(cè),鍍鋅對(duì)焊法蘭批發(fā),用電纜跨條將被保護(hù)管道連接起來(lái)。
3、在消耗電流很大的被保護(hù)管道中間的穿、跨越管道兩端。
4、被保護(hù)管道與其它不應(yīng)收陰極保護(hù)的主、支管道連接處。
5、雜散電流干擾區(qū)。
6、異種金屬、新舊管道連接處;裸管和涂縛管道的連接處。
7、采用電氣接地的位置處。
8、套管穿越短,大型穿、跨越段的兩端。
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大口徑平焊法蘭的應(yīng)用
大口徑法蘭
在管道工程中,管道之間使用法蘭連接的情況非常的普遍,在對(duì)一起比較重要的地方或者是相對(duì)而言更加重要更加昂貴的管道進(jìn)行連接的時(shí)候,通常會(huì)選擇堆焊法蘭進(jìn)行連接,因?yàn)槎押阜ㄌm本身的工藝比較復(fù)雜,而且成本價(jià)格也是比較高的,性能也比一般的法蘭要好,用在重點(diǎn)部位比較合適。
在收球處采用重復(fù)焊接封頭的施工方法,其存在問(wèn)題:一是增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;二是重復(fù)焊接封頭法耗材高、需大型設(shè)備次數(shù)多、成本高。針對(duì)長(zhǎng)輸管道試壓后進(jìn)行通球掃線時(shí),在發(fā)球處采用重復(fù)焊接封頭法所出現(xiàn)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗材高、需大型設(shè)備次數(shù)多、成本高的問(wèn)題,提出了一種新的簡(jiǎn)易快開平焊法蘭施工法。
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大型法蘭的焊接導(dǎo)熱性能有哪些因素決定
大型法蘭的焊接是管子與管子相互連接的零件,連接于管端,間用襯墊密封。大型法蘭的焊接也叫焊接法蘭,焊接法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連,鍍鋅對(duì)焊法蘭銷售,是一種盤狀零件,在管道工程中為常見。
大型法蘭導(dǎo)熱性好的金屬焊接時(shí)需要很高的頂鍛速度(150-200mm/s)。對(duì)于同一種金屬,接口區(qū)溫度梯度大的,由于接頭的冷卻速度快,也需要提高頂鍛速度。頂鍛壓力通常以單位面積的壓力,即頂鍛壓強(qiáng)來(lái)表示。頂鍛壓強(qiáng)的大小應(yīng)保證能擠出接口內(nèi)的液態(tài)金屬,鍍鋅對(duì)焊法蘭出口,并在接頭處產(chǎn)生一定的塑性變形。
由于大型法蘭具有良好的綜合性能,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。
大型法蘭焊接時(shí)頂鍛壓強(qiáng)過(guò)小,則變形不足,接頭強(qiáng)度下降;頂鍛壓強(qiáng)過(guò)大,則變形量過(guò)大,晶紋彎曲嚴(yán)重,又會(huì)降低接頭沖擊韌度。由于高的閃光速度會(huì)導(dǎo)致溫度梯度增大,因此焊接導(dǎo)熱性好的金屬(銅、鋁合金)時(shí),特殊鋼法蘭需要大的頂鍛壓強(qiáng)(150-400Mpa)。
預(yù)熱閃光對(duì)焊參數(shù) 除上述工藝參數(shù)外,還應(yīng)考慮預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間。預(yù)熱溫度根據(jù)工件斷面和材料性能選擇,焊接低碳鋼時(shí),一般不超過(guò)700-900度。
一般大型法蘭焊接采用手工電弧焊,運(yùn)弧線路不規(guī)則,襯環(huán)邊緣易燒損咬邊,即使機(jī)加工也無(wú)法消除,外觀質(zhì)量差;由于一般是異種鋼焊接,焊接難度大,黑龍江鍍鋅對(duì)焊法蘭,焊接電流控制不好,易產(chǎn)生咬邊或未焊透等缺陷。如凸面大型法蘭,焊縫部分要加工,這樣,襯環(huán)與法蘭之間的熔敷金屬就更少。
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