在壓印滾筒的作用下,凹坑內(nèi)的油墨被轉移到承印物(如紙張、塑料薄膜等)上。
印刷過程中,紙張或薄膜與印版滾筒之間保持一定的壓力,以確保油墨能夠充分、均勻地轉移到承印物上。
干燥和固化:
根據(jù)使用的油墨類型和印刷要求,凹印機,印刷品可能需要經(jīng)過干燥和固化處理。
這通常是通過熱空氣、紅外線或其他干燥設備完成的,以確保油墨能夠迅速干燥并固定在承印物上。
收紙:
印刷完成的承印物被收集起來,可以是單張收集,也可以是卷筒收集。
收紙過程中需要注意保持整齊、有序,以便后續(xù)加工或包裝。
環(huán)保性:通過回收和處理多余的油墨,該系統(tǒng)減少了對環(huán)境的污染和破壞。它符合環(huán)保要求,寧波凹印機,有助于企業(yè)實現(xiàn)綠色印刷和可持續(xù)發(fā)展。
經(jīng)濟性:回收的油墨可以再次用于印刷過程,降低了企業(yè)的油墨消耗和成本。同時,該系統(tǒng)減少了廢墨的處理和處置費用,進一步降低了企業(yè)的運營成本。
提高印刷質(zhì)量:回收的油墨經(jīng)過處理后可以重新使用,保持了油墨的穩(wěn)定性和一致性。這有助于提高印刷品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
減少浪費:通過回收和處理多余的油墨,凹印機廠家,該系統(tǒng)減少了浪費現(xiàn)象。它有助于企業(yè)實現(xiàn)資源的有效利用和節(jié)約。
油墨:保持油墨粘度的一致性,新舊油墨應混合使用,凹印機供應,并使用復合溶劑防止墨水成分的不平衡。
版材:注意版材的材質(zhì)和狀態(tài),如銅版表面的鍍鉻質(zhì)量、版材的硬度等。
設置:
調(diào)整的墨水流動(彩色運行)、線、硬度、高度和角度,以刮掉多余的墨水而不產(chǎn)生污跡。
硬度:建議硬度為450-600HV,以避免損壞印版并有效刮除多余墨水。
壓印橡膠輥:
硬度和壓力:直接影響印刷品上的墨水量,應根據(jù)印版的花紋、材料、印刷速度等進行調(diào)整。
供墨系統(tǒng):
保持良好的循環(huán)性,墨水必須保持恒定流動。
使用墨水泵和墨水攪拌棒循環(huán)墨水,確保墨水盒尺寸適中。
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