氣動乳化液泵使用

水力升柱器適用范圍  

條 本規(guī)程適用于煤礦使用/水力升柱器作業(yè)的人員。  二、使用條件  第2條 本設(shè)備適用于巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi) 時單體液壓支柱的 升柱作業(yè)。  第3條 設(shè)備的操作人員必須是：經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、考試合格， 并持有的架 棚支護(hù)工或端頭維護(hù)工。第4條 當(dāng)設(shè)備周圍環(huán)境中的溫度低于0℃時，嚴(yán)禁使用。當(dāng)確有結(jié) 冰危險(xiǎn)時，必須使用壓縮空氣接進(jìn)水口，將設(shè)備中的余水排出。  三、水力自動升柱器安全規(guī)定:第5條 使用SZ-15型水力自動升柱器時，進(jìn)液口的壓力不得大于2.0MPa，以1.5-2.0MPa為宜。第6條 使用SZ-15型水力自動升柱器時，從井下2寸靜壓供水管引入進(jìn)液，進(jìn)液使用的膠管耐壓不 得低 于4.0 MPa；從出液口至注液的膠管，耐壓不得低于40 MPa。第7條 設(shè)備不用時，必須關(guān)閉進(jìn)水截止閥。第8條 使用時，應(yīng)嚴(yán)防缺油。本機(jī)儲存油箱容量為50L，使用 時，至少加入20L。第9條 進(jìn)液膠管必須使用φ19膠管，出液膠管必須使用φ16高壓膠管。0條 升柱工作結(jié)束后，必須關(guān)閉進(jìn)液口截止閥。1條 因注液接口為φ10，出液膠管為φ16，使用時必須將φ16變φ10的變頭接在注液上。 2條 本機(jī)在使用過程中，泄水口有余水排出，是正常泄水。若將泄水口堵塞，本機(jī)將無法工作 ，因此嚴(yán)禁堵塞泄水口。3條 檢修或維護(hù)本機(jī)時，必須將進(jìn)液口的截止閥關(guān)閉，并打開注液排出殘余壓力水后，方可 檢修或維護(hù)。

水力升柱器SZ-6水力升柱器  液壓支柱水力升柱器

水力升柱器功能：

用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。

以靜壓水的水壓為動力，通過增壓缸增壓，達(dá)到在有水源的地方，不需電力就可以擁有一個小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等無泵站有水源的地方提供便利。工作時分兩個階段：

水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時，水源直接頂升單體支柱。速度快，節(jié)省水；同時按比例自動配比乳化油，配比穩(wěn)定、可靠；

增壓升柱：水源壓力頂升不動柱子時，自動轉(zhuǎn)入增壓升柱狀態(tài)。增壓比大，初撐力高。

TD型膠帶斗式提升機(jī)：采用橡膠帶作牽引構(gòu)件，適宜輸送較輕型物料，如：糧食、煤等，被輸送物料溫度不得超過60℃，如果采用耐熱橡膠帶時溫度不超200℃。其規(guī)格有TD160～TD630共8種，每小時輸送量為4～238噸。

2.TH型環(huán)鏈斗式提升機(jī)：采用合金鋼鍛造的環(huán)形鏈條作為牽引構(gòu)件，具有極高的抗拉強(qiáng)度和耐磨性能，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，被輸送物料溫度不得超過250℃。每小時輸送量為35～185噸。

3.NE型板鏈斗式提升機(jī)：鏈條采用合金鋼高強(qiáng)度板式鏈條，耐磨性能強(qiáng)，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生產(chǎn)能能高。每小時提升量為15～800噸。

水力升柱器產(chǎn)品功能：

用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。

以靜壓水的水壓為動力，通過增壓缸增壓，到達(dá)在有水源的地方，不需電力便擁有一個小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等無泵站有水源的地方提供便利。兼職時分兩個階段：

水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時，水源直接頂升單體支柱。速度快，節(jié)省水；同時按比例自動配比乳化油，配比穩(wěn)定、可靠；

增壓升柱：水源壓力頂升不動柱子時，自動轉(zhuǎn)入增壓升柱狀況。增壓比大，氣動乳化液泵使用，初撐力高。

水力升柱器產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、水力驅(qū)動，不用電。安全、節(jié)能、方便。

2、自動配液，配比可靠、穩(wěn)定。

3、全自動，應(yīng)用方便。直接應(yīng)用注液。

4、體積小、重量輕、輪式支撐，拉動能走。

5、靜音。

水力升柱器產(chǎn)品原理：

動作：翻開截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動腔B，A腔回水經(jīng)過單向閥4去往注液頂升空柱子，同時，C、D腔吸排乳化油與水混合，實(shí)現(xiàn)配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時，背壓閥5自動翻開泄水，轉(zhuǎn)入增壓狀況，E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱，直至實(shí)現(xiàn)支護(hù)。行程終了時換向閥3自動換向，E、F腔交替輸出高壓.

增壓缸有大活塞和小活塞，且大小活塞在同一軸線上，

水驅(qū)動力= 大活塞推力 = 小活塞阻力