直線滑塊與導軌的固定方法
通常,用戶可使用螺栓將軸承滑塊和導軌安裝到設備中。當施加水平載荷時、沖擊或振動時,建議將導軌水平固定在基準面上。
1.螺釘安裝 :當空間有,可使用小螺釘安裝。螺釘數量可根據需要調整。
2.水平固定安裝:該方法適用于存在沖擊和振動的運行條件。
3.錐形楔塊:該方法是將導軌和滑塊固定在基準面的一種安全的方法。
4.固定銷:當作用力較小并且需要降低成本時,可使用固定銷固定導軌。
直線導軌在應用中的6大元素直線導軌在應用中的6大元素
1,導向精度是指運動構件沿導軌導面運動時其運動軌跡的準確程度。影響導向精度的主要因素有導軌承導面的幾何精度、直線導軌的結構類型、導軌副的接觸精度、表面粗糙度、導軌和支承件的剛度、導軌副的油膜厚度及油膜剛度,以及導軌和支承件的熱變形等。直線運動導軌的幾何精度一般包括:垂直平面和水平平面內的直線度;兩條導軌面間的平行度。導軌幾何精度可以用導軌全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。
2,精度保持性是指導軌工作過程中保持原有幾何精度的能力。直線導軌的精度保持性主要取決于導軌的耐磨性極其尺寸穩(wěn)定性。耐磨性與導軌副的材料匹配、受力、加工精度、潤滑方式和防護裝置的性能的因素有關,另外,導軌及其支承件內的殘余應力也會影響導軌的精度保持性。
3,運動靈敏度是指運動構件能實現(xiàn)的xiao行程;定位精度是指運動構件能按要求停止在位置的能力。運動靈敏度和定位精度與導軌類型、摩擦特性、運動速度、傳動剛度、運動構件質量等因素有關。
4,直線導軌運動平穩(wěn)性是指導軌在低速運動或微量移動時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的性能。平穩(wěn)性與導軌的結構、導軌副材料的匹配、潤滑狀況、潤滑劑性質及導軌運動之傳動系統(tǒng)的剛度等因素有關。
5,抗振性是指導軌副承受受迫振動和沖擊的能力,軸承鋼材料直線導軌規(guī)格,而穩(wěn)定性是指在給定的運轉條件下不出現(xiàn)自激振動的性能。
6,直線導軌抵抗受力變形的能力。變形將影響構件之間的相對位置和導向精度,這對于精密機械與儀器尤為重要。導軌變形包括導軌本體變形導軌副接觸變形,兩者均應考慮。
直線導軌的安裝前的準備工作
1、機臺水平的校正。
要求:用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調試底座水平,要求是底座中凸(2~3格)。
2、導軌安裝基面粗糙度,精度P級直線導軌規(guī)格,平面度,直線度以及外觀的檢查。
要求:當水平調試好以后,江蘇直線導軌規(guī)格,必須用激光干涉儀測量出主導軌安裝基面(我們通常以靠近右側立柱的一條導軌面為主導軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm,全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外觀無鑄造缺陷。
3、導軌安裝基面與導軌側基準安裝面的倒角處理。
要求:倒角半徑小于或等于3.5mm,國產直線導軌規(guī)格,若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出,應及時采用油石和銼刀處理,否則會造成導軌精度的安裝不良或者會干涉滑塊。
4、導軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。
要求:確認安裝螺孔的位置是否正確,各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;為保證的螺孔加工,要求選用數控設備定位加工。
5、開箱后導軌的檢查。
要求:檢查導軌是否有合格證,有否碰傷或銹蝕,將防銹油清洗干凈,清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。
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