磚瓦行業(yè)螺旋絞刀全自動(dòng)碳化鎢粉末熔敷噴涂新工藝,磚機(jī)熔敷噴涂螺旋,等離子噴焊機(jī)助力磚機(jī)螺旋的迭代升級(jí)。真空擠出機(jī)的螺旋絞刀主要有兩種類型:鑄造成型絞刀和焊接成型絞刀,其中焊接成型絞刀存在耐磨性差的缺點(diǎn),需要對(duì)絞刀葉片易磨損部位焊接耐磨材料。早期磚機(jī)生產(chǎn)企業(yè)主要采用耐磨焊條來堆焊絞刀,主要存在以下問題:一,絞刀是螺旋面,焊接難度大,焊后表面不平整,粗糙度大,絞刀阻力大,不出泥;第二,用耐磨焊條堆焊絞刀,工作效率低,浪費(fèi)大,無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接,絞刀制造成本大?! 「吡釃娡亢辖鸱勰┘叭詣?dòng)熔敷噴涂設(shè)備出現(xiàn)后,PTA大功率高l效率等離子熔覆工藝被引入了磚瓦絞刀行業(yè),提供了一種能適應(yīng)絞刀自動(dòng)化堆焊的成型光滑的耐磨材料。國(guó)內(nèi)部分大型磚瓦機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)陸續(xù)引進(jìn)了絞刀全自動(dòng)熔敷噴涂設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了絞刀等離子粉未堆焊完全自動(dòng)化。作為絞刀熔敷堆焊設(shè)備及材料全方案制造及服務(wù)的一體化綜合廠家,武漢高力熱噴涂,全力促進(jìn)磚機(jī)螺旋絞刀的耐磨長(zhǎng)時(shí)間工作,以期實(shí)現(xiàn)節(jié)能節(jié)材,為磚機(jī)廠提升經(jīng)濟(jì)效益。目前國(guó)內(nèi)大型磚瓦機(jī)械設(shè)備目前已使用的絞刀全自動(dòng)堆焊設(shè)備,通過二軸十字架配套專l用三軸變位機(jī)實(shí)現(xiàn)絞刀的旋轉(zhuǎn),五軸CNC聯(lián)動(dòng)控制,可保證絞刀旋轉(zhuǎn)到焊接點(diǎn)時(shí)始終保持水平狀態(tài),便于堆焊。另外,大功率等離子配套200mm的擺動(dòng)器,焊后能獲得寬大光滑的焊層。
制磚機(jī)是磚瓦工業(yè)中不可缺少的重要設(shè)備,而螺旋鉸刀又是制磚機(jī)的關(guān)鍵部件,其壽命長(zhǎng)短、質(zhì)量好壞對(duì)磚機(jī)的使用起決定作用。但是由于它的惡劣的工作條件,致使螺旋鉸刀成為易損部件,故如何提高其質(zhì)量,延長(zhǎng)其使用壽命是一個(gè)重要的課題。
一、焊接方法
制磚機(jī)螺旋常用堆焊方法有手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、噴焊等。綜合考慮焊接速度、熔敷率、生產(chǎn)成本等多方面因素,應(yīng)該選用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,也就是氣保焊方法進(jìn)行螺旋堆焊。氣保焊的主要焊接設(shè)備是氣保焊機(jī),一般選用500型即可。
二、堆焊材料選擇
堆焊材料的合理選擇是螺旋堆焊修復(fù)前一個(gè)重要環(huán)節(jié)。制磚機(jī)螺旋堆焊材料選擇,一般有如下原則:
滿足螺旋鉸刀工況條件
螺旋鉸刀堆焊修復(fù)后的使用條件是選擇堆焊耐磨材料主要的依據(jù)。由于螺旋鉸刀是在低應(yīng)力磨料磨損狀態(tài)下工作,所以堆焊材料必須具有高硬度、高耐磨性,而對(duì)其沖擊韌性要求不高。從經(jīng)濟(jì)角度選擇耐磨堆焊材料
當(dāng)有幾種耐磨堆焊材料都能滿足使用要求時(shí),應(yīng)盡量選取價(jià)格低的堆焊材料,以降低堆焊零件的成本。但要注意有可能價(jià)格較貴的高合金堆焊材料,壽命比較長(zhǎng)些,這時(shí)應(yīng)綜合比較它們的經(jīng)濟(jì)性,以選擇既滿足使用要求,又有良好經(jīng)濟(jì)性的堆焊材料。應(yīng)考慮堆焊材料的操作性能
在滿足螺旋使用條件和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的前提下,應(yīng)該盡量選擇工藝簡(jiǎn)單、易操作的堆焊材料。堆焊材料推薦
耐磨焊絲,填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲,堆焊單層,硬度高達(dá)68 HRC。耐磨的焊絲,耐磨性超高鉻鑄鐵3倍。特別適用于磚機(jī)螺旋磨損工況。
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