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西安嘉泓機械設備有限公司
主營：分切機,縱剪機,清洗機,復合機,涂布機,鋰電池設備,卷管機,
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焊料陶瓷輥軋機 ， 錫焊片軋機，預成型焊片軋機
型號：JH-RY-60
名稱：陶瓷輥扎機
用途：主要適用于預成型焊片的熱扎制
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥，金錫焊片，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍：預成型焊片
適應材料寬度：15 mm ～60 mm
軋制來料厚度：≤0.1mm
軋制厚度：0.02mm
軋制溫度：≤200℃
軋制壓力：≤0.5T
浸潤烘干助焊劑涂層預成型焊片
浸潤烘干助焊劑涂層預成型焊片是將焊片或焊帶在濃度較高液態(tài)助焊劑中浸潤，再通過加溫烘烤，讓助焊劑中液體成分揮發(fā)，留下有效的松香，活性劑等有效成分在焊片表面形成與成型焊片。
制造過程
1. 配置高濃度助焊劑
液體助焊劑以其重量計由以下含量的組分組成：松香，表面潤濕劑，均勻劑，活性劑，樹脂成膜劑，增稠劑。先加熱溶解松香，分別加入其它成分，攪拌均勻至冷卻即可
2.將焊片或焊帶在助焊劑中浸潤將焊帶或焊片進行烘烤，烘烤溫度為80-120度，時間為1-2分鐘。此方法做帶助焊劑涂層預成型焊片可以批量生產(chǎn)，但溶劑揮發(fā)容易導致松香收縮，造成助焊劑分布不均勻，在使用焊片過程又再次加熱，容易導致松香殘留發(fā)黃或發(fā)黑，精密金錫焊片軋機，可能影響外觀或性能；涂覆厚度小，可控性不高；所用液體助焊劑大多含揮發(fā)性溶劑，金錫焊片清洗機，易造成環(huán)境污染和操作人員的健康危害；在助焊劑的配制和涂覆過程中均需要一定量的溶劑，但***終又得將其干燥除去，工藝復雜，涂覆效率低
型號：JH-RZ-300
名稱：熱扎（壓）機
用途：主要適用于預成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點：該機采用耐高溫材料做軋輥
，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，厚度
適用范圍：預成型焊片，鋰離子電池電芯
涂覆量
對不同的產(chǎn)品，我們提供不同的助焊劑涂覆量1%至5%。助焊劑的涂覆量主要與焊接面積和焊接難度有關(guān)，在保證可焊性的基礎上降低涂覆量，有助于減少助焊劑殘留及焊點空洞，提高焊點可靠性。
涂敷方式
同時，助焊劑的涂覆方式也可選擇，我們可以在制造焊片的同時涂覆助焊劑。我們也可提供不帶助焊劑的焊片，同時提供固體***助焊劑，客戶可以在需要時，固體***助焊劑按照一定比例與無水乙醇調(diào)配（通常是1:4），將焊片浸泡在調(diào)配好的助焊劑中，嘉泓金錫焊片裁片機，晾干即可使用。
電子束蒸鍍（Electron beam Evaporation of AuSn）
在電子束蒸鍍工藝中，需要有一個真空的腔體。腔體底部放置坩堝，用于盛放蒸鍍的靶材，靶材在電子束
的沖擊下汽化?；鍛抑糜谯釄迳戏?，汽化的金屬沉積在基板上。蒸鍍時汽化金屬不能實現(xiàn)方向上的
控制，所以腔體上也會出現(xiàn)沉積。將不同的坩堝旋至電子束的下方，就可以在同一次沉積的過程中實現(xiàn)不
同金屬層的沉積。蒸鍍一個關(guān)鍵的優(yōu)勢在于沉積的速率。金典型的沉積速率為10 μm/sec。這使得蒸鍍適合于大尺寸基板的
整面金屬化處理。在沉積的過程中通常基板會旋轉(zhuǎn)，以保證沉積層厚度的一致性，通?？梢允构羁刂圃?/p>
1%。對于金錫焊料的蒸鍍而言，通常采用的方法是交替蒸鍍金層與錫層，使得整體的組分接Au80Sn20。在完成沉積后，將金屬層加熱至200°到250°C以實現(xiàn)金錫的相互擴散。擴散過程會使焊料微觀上變得一致且
致密，有利于共晶焊工藝過程中焊料熔融的一致性
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