絮凝池攪拌器-中拓鼎承(在線咨詢)-陜西攪拌器

側(cè)入式攪拌器的安裝選購

側(cè)入式攪拌器是將攪拌器安裝在器筒體的側(cè)壁上，所以軸封結(jié)構(gòu)是費腦筋的，也是選購中容易忽略的關(guān)鍵地方。在小型器中，可以抽取器內(nèi)的物料，卸下攪拌器更換軸封部分，所以攪拌器的結(jié)構(gòu)要盡量簡單。但是在大型器中，為了在不抽出器內(nèi)液體的條件下而便于更換軸封部件和傳動部件，多半在器內(nèi)設(shè)置斷流結(jié)構(gòu)。

對于側(cè)入式攪拌利用推進(jìn)式攪拌器，在消耗同等功率情況下，能得到的效果。這種攪拌器的轉(zhuǎn)速一般是360-450r/min，驅(qū)動方式有齒輪和皮帶兩種。從價格成本角度考慮，皮帶式更低些，但從維護(hù)方便的角度上來看，齒輪式應(yīng)用多，尤其是某些不能隨便停機(jī)的場合，齒輪式更是之選。

旁式攪拌(側(cè)攪拌，側(cè)進(jìn)式攪拌)，一般用于防止貯罐泥漿的堆積，用于重油、等的石油制品的均勻攪拌，用于各種液體的混合和防止沉降等。特別是在大型貯槽中，投入少量的功率便可以得到適當(dāng)?shù)臄嚢栊Ч?，因而被廣泛采用。

側(cè)入式攪拌器特點及應(yīng)用領(lǐng)域

一般來說，側(cè)入式攪拌器不是攪拌器安裝方式的選擇，倒不是說這種方式的攪拌效果不好，而是相對來說，比起頂攪拌和底攪拌，側(cè)入式攪拌的安裝成本更高，因為側(cè)入式攪拌器安裝在筒體的側(cè)壁上，對筒體的側(cè)壁和攪拌器本身都有著更高要求，一般來說，頂入式攪拌器，在大型的攪拌器中，才會有著側(cè)入式攪拌器的用武之地，如果攪拌器不是很大，攪拌器的頂部和底部都需要安裝其它攪拌器，我們也可考慮側(cè)入式攪拌。

軸流型是側(cè)入式攪拌器常采用的攪拌流型，軸向流型中的軸，說的就是攪拌軸，軸向流型的混合流體的運動方向是和攪拌軸平行的，流體是從軸向進(jìn)入攪拌器的葉片，而后又從軸向流出的一種液流方式。攪拌器的型式上，多采用推進(jìn)式攪拌器，推進(jìn)式攪拌器正是一種可以實現(xiàn)軸向流型的攪拌器，推進(jìn)式葉輪在旋轉(zhuǎn)時使液體向前方成軸向流排出，使之在罐內(nèi)形成循環(huán)。在功率不變的前提下，采用推進(jìn)式攪拌器的型式，其攪拌效果一般都更為。

側(cè)入式攪拌器一般在中小型攪拌器中應(yīng)用較少，更多是應(yīng)用在大型貯罐當(dāng)中，而且在大型貯罐當(dāng)中往往不是使用一兩臺，一般是多臺同時工作，另外，側(cè)入式攪拌器在化工領(lǐng)域的應(yīng)用也非常廣泛。

螺旋錐齒側(cè)入式攪拌器是采用一對螺旋錐齒輪傳動，適用于配上推進(jìn)式攪拌器或螺旋槳式攪拌器，對低粘度物料進(jìn)行調(diào)和。CFJ型為固定插入式，運行平穩(wěn)，噪音低，安裝較為方便，瀝青攪拌器，適合于大型儲罐及電廠化工脫硫吸收塔漿池等場合，適用范圍較為廣泛。

本機(jī)也可設(shè)置危急遮斷機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要進(jìn)行維修時或更換密封環(huán)時，不需要將罐內(nèi)液體排空，只需將攪拌軸往外拉出一段距離，使堵頭進(jìn)入密封座，然后轉(zhuǎn)動軸，堵頭和密封座即能卡緊，防止罐內(nèi)液體的外流。該機(jī)使用壓力0-0.5MPa，工作溫度10-120度，軸封形式分為填料密封盒機(jī)械密封兩種，如液體中帶有固體顆粒，選型時請注明。

螺帶式攪拌器:螺帶式攪拌器的葉片是用帶鋼卷成螺旋狀焊接在軸上制成。它適用于中、高黏度（可達(dá)數(shù)千泊）的攪拌，有較好的上下循環(huán)性能。螺帶式攪拌器有單螺帶、雙螺帶、內(nèi)-外螺帶、螺帶-螺桿等多種型式。螺帶式攪拌器與攪拌容器壁的間隙、螺距、頭數(shù)以及帶寬等都對混合效率有影響。應(yīng)用在高黏度流體時，由于錨式攪拌器幾乎不產(chǎn)生上下流動，在容器中心處混合效果較差，絮凝池攪拌器，且流體黏度越高，這種缺點越明顯。而螺帶式攪拌器產(chǎn)生的是以上下循環(huán)流為主的流動，陜西攪拌器，所以整個容器內(nèi)的混合效果比較好。對于錐型攪拌器，還可作成錐型的螺帶-螺桿式攪拌器，攪拌效果很好。