角度頭的應(yīng)用場所介紹
1.大型工件固定困難時,簡單加工中使用時;
2.精密工件,一次性固定,需加工多個面時;
3.相對基準(zhǔn)面,進(jìn)行任意角度的加工時;
4.加工保持在一個特殊角度進(jìn)行仿形銑銷,如球頭端銑加工時;
5.孔中孔,銑頭或者其它工具無法探進(jìn)孔中加工小孔時;
6.加工中心無法加工的斜孔、斜槽等,如發(fā)動機(jī)、箱殼內(nèi)部孔.
使用角度頭注意事項
1.加工斜孔的軸線與機(jī)床X、Y、Z 軸中任一軸平行時,機(jī)床應(yīng)具有兩軸以上聯(lián)動功能方可使用。
2. 加工斜孔的軸線與機(jī)床X、Y、Z 軸均不平 行時, 機(jī)床應(yīng)具有三軸以上聯(lián)動功能方可使用。
3.在工作前角度頭 需要在500 轉(zhuǎn)/分預(yù)運行5-10 分鐘。
4.角度頭工作溫度為50 度。
一種機(jī)床附件,機(jī)床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機(jī)械加工的各個領(lǐng)域。使用角度頭,無需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性,湖北直角銑頭供應(yīng)商,使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn),并能減少工件重復(fù)裝夾,提高加工精度和效率。
探討關(guān)于直角銑頭的八個技術(shù)特點
直角銑頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換,用于工件的側(cè)面加工,直角銑頭減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。是目前市場上在數(shù)控加工中心行業(yè)中應(yīng)用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側(cè)面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換,加長直角銑頭供應(yīng)商,用于工件的側(cè)面加工,減少了工件的裝夾次數(shù),龍門直角銑頭供應(yīng)商,大大提高了加工精度。
直角銑頭的技術(shù)特點:
1、C軸的自動分度由主軸伺服電機(jī)驅(qū)動、端齒盤定位,小型直角銑頭供應(yīng)商,保證了定位的準(zhǔn)確和牢固;C軸的分度可根據(jù)用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。
2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。
3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。
4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。
5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。
6、C軸夾緊、松開,由1個電氣接近開關(guān)進(jìn)行檢測。
7、刀具冷卻采用內(nèi)、外冷卻形式;內(nèi)冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。
8、當(dāng)銑頭未裝在機(jī)床主軸箱上時,有一個機(jī)械的安全裝置可防止銑頭主軸轉(zhuǎn)動。
如何鑒定角度頭的好壞
角度頭的質(zhì)量對于機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量起著很重要的作用,有的機(jī)床加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)異常,加工費用非常高,其實材料成本是有限的,關(guān)鍵就在于加工的復(fù)雜性。所以在機(jī)床加工的時候如果我們碰到有需要使用角度頭的情況一定要使用質(zhì)量非常好的產(chǎn)品,不要把過多的目光集中在角度頭的價格上面。
角度頭的齒輪有非常重要,需要經(jīng)過研磨增壓設(shè)計,讓表面毛細(xì)孔減少,減少毛刺,如此一來,角度頭運轉(zhuǎn)能夠更加順暢,在持續(xù)高速運轉(zhuǎn)下,角度頭不會發(fā)燙,加工精度也能夠維持,達(dá)到好的要求。
另外還要注意一些附件部分,比如角度頭的本體,主軸,橫向軸部分,這些部件雖然不是角度頭的和關(guān)鍵部位,但是它們也是比較容易出現(xiàn)問題的部位。
角度頭是個高精密的產(chǎn)品,他是需要經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,不斷的失敗,測試,才能夠成為一個穩(wěn)定的產(chǎn)品。
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