金剛石磨頭特性與工件表面劃痕的關系
在工件表面出現的劃痕,比工件光滑表面的溝紋要深一些, 寬一些;這種劃痕在工件表面光潔度髙時,更容易發(fā)現。在磨 具特性方面造成工件表面產生劃痕的原因大致有:
1.在制造金剛石磨頭時混入了大顆粒磨?;蚱渌s質,這樣在 磨削時就容易劃傷工件表面。
2.金剛石磨頭的硬度太低,砂粒容易掉落而劃傷工件。此時, 要適當提高金剛石磨頭的硬度。
3.金剛石磨頭的金剛石磨料和工件的靭性配合不恰當。工件材料的韌 性髙時,電鍍金剛石開槽輪供貨商,金剛石磨料的韌性也要高些。金剛石磨料太脆,容易碎裂而劃傷工 泮。
金剛石磨頭的制作方法
目前,用于加工石材的鉆頭有圓柱形、錐形、三角形、棱形、片形、鋸形等多種多樣;但只是分別具有加工孔、槽或切割的單一功能鉆頭。沒有既可加工槽又可同時加工暗藏槽、既可加工孔又可加工不透孔的鉆頭。本實用新型就是在充分參考、總結現有鉆頭基礎上,為解決現有各種鉆頭存在的不足,而研制的一種新型鉆頭金剛石磨頭。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種金剛石磨頭,從而達到如下目的1、同時既可加工槽又可加工暗藏槽;2、既可加工孔,又可加工不透孔;3、既可在被加工物體的邊緣開始進行加工,又可在被加工物體的任何部位開始進行加工而被加工物體的四周不留任何痕跡;4、應用本實用新型進行加工可同時完成多種工序;不象應用已有鉆頭,加工完一道工序后再更換另一種鉆頭加工下一道工序;從而有效地減少繁瑣的無功勞動、提高勞動效率,同時還可明顯地提高加工質量。
所述磨頭為倒置的蘑菇形結構、或為倒置的三角形結構、或為圓板形結構、或為任何幾何形結構。
所述凹溝為旋溝形結構、或為順時針方向旋溝形結構、或為逆時針方向旋溝形結構。
所述底溝為十字溝形結構,所述十字溝形結構的底溝為十字溝的中心部位細、隨十字溝向外延展?jié)u粗的溝形結構。
所述磨柱、磨頭是由金剛石材料制成的磨柱、磨頭。
CFRP加工用金剛石鍍附工具
適宜地將基體和增強材料結合起來從而形成可控性機械特征是復合材料的一個特色。碳纖維增強塑料由于其的抗拉強度、比濕度、抗腐蝕性而廣泛應用在工業(yè)機械如汽車、直升機、器械和鐵路車輛等領域。此外,CFRP材料在航天領域是一種基礎的結構材料,可以減輕飛機機身重量從而提高燃料效率,節(jié)省維護成本。
在航天領域,和CFRP材料有關的加工都會應用金剛石鍍附工具。金剛石鍍附鉆,用于CFRP材料的精密鉆孔。由于軸向力沿著纖維板疊層方面施力,鉆孔時CFRP材料容易出現分層。
隨著切削工具磨損的加劇和碎屑粘附在切削刃上,鉆削時的抗鉆強度也逐漸增大,CFRP材料過度受熱,強度也由此降低。為解決這一問題,就不可避免地要應用到金剛石鍍附鉆。
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