3)氧氣切割
它是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。
激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
4)劃片與控制斷裂
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器。
控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力,激光切割機(jī)銷售,使材料沿小槽斷開。
三維激光切割的特點(diǎn)三維激光切割的特點(diǎn)
三維激光切割利用工業(yè)機(jī)器人靈活和快速的動(dòng)作性能,根據(jù)用戶切割加工工件尺寸的大小,通過將機(jī)器人進(jìn)行正裝或倒裝,并針對(duì)不同產(chǎn)品、不同軌跡進(jìn)行示教編程或離線編程, 通過光纖激光切對(duì)不規(guī)則工件進(jìn)行三維切割;利用光纖將激光傳輸?shù)角猩?,再利用聚焦系統(tǒng)進(jìn)行聚焦,可對(duì)多種三維金屬板材進(jìn)行多方位的切割。
可以根據(jù)金屬板材的厚度不同,所選光纖激光器的功率大小也不一樣;對(duì)不同功率的激光器配備制冷量不同的冷卻系統(tǒng),以保障激光器的正常工作。同時(shí)要根據(jù)機(jī)械臂的工作半徑和客戶加工工件的大小選定合適長度的操作光纖傳輸激光以滿足切割要求。
目前,船舶制造業(yè)船體板材的下料方式多采用火焰切割、等離子切割、剪板折彎機(jī)加工和激光切割等方式。激光切割避免了等離子對(duì)板下料時(shí),為了保證裝配間隙,銷售激光切割機(jī)商家,而在板上設(shè)置修割余量,并通過人工進(jìn)行修割,造成修割質(zhì)量參差不齊的情況的發(fā)生。從而可減少相對(duì)的工作量,生產(chǎn)周期和人工成本。
通過激光切割得到的船體鋼板,割縫質(zhì)量好,切口面垂直性好,無掛渣,氧化層薄,銷售大型激光切割機(jī),表面光滑,無需二次加工,可直接焊接,且熱變形小,激光切割機(jī)銷售怎么樣,曲線切割精度高,減少配合工時(shí),實(shí)現(xiàn)無障礙切割精密船板。激光切割機(jī)未來會(huì)在更多造船企業(yè)得到應(yīng)用,高功率激光切割機(jī)也必然是未來的趨勢。
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