熔煉爐的洗爐
洗爐的目的是將殘留在熔池內(nèi)各處的金屬和爐渣清除爐外,以免污染另一種合金,確保新配合金的化學成分。對于新投入使用的爐子,通過洗爐清理出大量的非金屬雜質(zhì)。長期停歇的爐子,根據(jù)爐內(nèi)清潔情況和要生產(chǎn)的合號決定是否進行清洗,爐的合金元素為后一爐的雜質(zhì)時,必須進行洗爐,雜質(zhì)高的合金轉換成純度較高的合金時需要洗爐。
洗爐用料原則:生產(chǎn)高純度或特殊合金轉換時,必須用高純原鋁或鋁錠,鋼鐵熔煉爐操作流程,新爐開爐或一般合金轉換時,可采用低品位或一級廢料,洗爐后必須放干爐料,洗爐時要配合進行攪拌作業(yè),以保證洗爐的效果。
熔煉爐洗爐用料原則:生嚴商純度或特姝合盆轉快時,必殞用咼純原錨或錨鋌,耕爐升爐或一般合金轉換時,可采用低品位或一級廢料,洗爐后必須放干爐料,洗爐時要配合進行攪拌作業(yè),以保證洗爐的效果。
熔煉爐應盡量滿足以下基本要求:
①熔化速度要快;
②熔池的表面積與熔池深度之比應盡可能??;
③熔池內(nèi)金屬溫度要均勻;
④爐子的熱效率要高;
⑤工藝操作方便,裝爐及熔煉的所有工序應盡可能采用機械化、自動化方法操作;
⑥熔爐砌體的化學穩(wěn)定性及各方面性能能保證熔體的質(zhì)量。
鄭州領誠電子技術有限公司位于河南鄭州市國家高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),主營高頻超音頻感應加熱設備、中頻鍛造透熱設備、高頻感應加熱設備,淬火機床,量身設計定做感應加熱輔助裝置。
熔煉爐故障排除
整流器缺相:故障表現(xiàn)為工作時聲音不正常,大輸出電壓升不到額定值,且電源柜怪叫聲變大,這時可以調(diào)低輸出電壓在200V左右,用示波器觀察整流器的輸出電壓波形,正常時輸入電壓波形每周期有六個波形,缺相時會缺少二個。
這一故障一般是由于整流器某只晶閘管沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導通引起的,這時應先用示波器看一下六個整流晶閘管的門極脈沖,如果有的話,關機后用萬用表200Ω檔測量一下各個門極電阻,將不通或者門極電阻特別大的那只晶閘管換掉即可。
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