滑動軸承用潤滑脂的潤滑周期:
偶然工作,不重要零件:軸轉速<200r/min,潤滑周期5天一次;軸轉速>200r/min,潤滑周期3天一次。
間斷工作:軸轉速<200r/min,潤滑周期2天一次;軸轉速>200r/min,潤滑周期1天一次。
連續(xù)工作,工作溫度小于40℃:軸轉速<200r/min,潤滑周期1天一次;軸轉速>200r/min,潤滑周期每班一次。
連續(xù)工作,工作溫度40-100℃:軸轉速<200r/min,潤滑周期每班一次;軸轉速>200r/min,潤滑周期每班二次。
既要使軸頸與滑動軸承均勻細密接觸,又要有一定的配合間隙。
維護
稀油潤滑:優(yōu)點是內摩擦系數(shù)小,所以克服摩擦消耗的能量少,稀油流動性好,易進入各潤滑點的摩擦表面,具有良好的冷卻作用,并可將粘附在摩擦表面上的雜質和由于研磨而產生的金屬微粒帶走。缺點是油膜不能承受大的單位壓力,對密封的要求高。高速壓力機一般多采用大流量稀油潤滑,可以帶走各摩擦副產生的熱量。
軸承(Bearing)是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數(shù)(friction coefficient),并保證其回轉精度(accuracy)。
預防方法漆銹的預防:漆銹的特點是在一個密封式電機,一開始電機聽起來不錯,但在一段時間的倉庫,空調風機軸承,電動機變得非常不正常的聲音,除去軸承嚴重生銹。許多制造商將被視為前軸承的問題,主要的問題是,出的絕緣漆揮發(fā)酸在一定的溫度,濕度金屬的腐蝕與防護,腐蝕性物質的形成,渠道滑動軸承造成腐蝕損壞。
滑動軸承壽命是制造,組裝,使用密切相關,必須使每一個環(huán)節(jié),才能使國家運作的好的軸承,從而延長軸承的使用壽命。
1、部分企業(yè)在生產涂裝機軸承的過程中沒有嚴格按清洗防銹規(guī)程和油封防銹包裝的要求對加工過程中的涂裝機軸承零件和裝配后的涂裝機軸承成品進行防銹處理。如套圈在周轉過程中周轉時間太長,外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。
2、部分企業(yè)在生產中使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產品的質量達不到工藝技術規(guī)定的要求。
3、由于涂裝機軸承鋼價格一降再降,從而造成涂裝機軸承鋼材質逐漸下滑。如鋼材中非金屬雜質含量偏高(鋼材中硫含量的升高使材料自身抗銹蝕性能下降),金相組織偏差等。現(xiàn)生產企業(yè)所用的涂裝機軸承鋼來源較雜,鋼材質量更是魚龍混珠。
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