網(wǎng)帶爐一般是由爐體,網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控三大部分組成,它主要是用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原。網(wǎng)帶爐按照運(yùn)行發(fā)生可分為托輥爐和托板爐兩種,托板爐又分有馬弗爐和弗爐兩種。
網(wǎng)帶爐一般是由爐體,網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控三大部分組成,它主要是用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原。網(wǎng)帶爐按照運(yùn)行發(fā)生可分為托輥爐和托板爐兩種,托板爐又分有馬弗爐和弗爐兩種。由于網(wǎng)帶爐在窯爐系統(tǒng)中經(jīng)常被使用到,所以難免會(huì)出現(xiàn)一些故障。
模具中不乏有精密復(fù)雜的模具,所以就需要設(shè)計(jì)人員有正確的方法。1、合理的選材。對(duì)形狀復(fù)雜的模具要選用質(zhì)量好的微變形模具鋼,真空熱處理,對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼進(jìn)行鍛造和調(diào)質(zhì)熱處理,對(duì)較大或者無(wú)法鍛造的模具鋼進(jìn)行固溶細(xì)化熱處理。2、模具的設(shè)計(jì)要合理,形狀對(duì)稱(chēng),對(duì)較大的模具掌握好變形的規(guī)律,增城真空熱處理,預(yù)留加工余量,大型和精密復(fù)雜的模具可采用組合結(jié)構(gòu)。3、此種模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理。4、合理的選擇加熱溫度和控制溫度,可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來(lái)減少模具熱處理變形。5、條件允許的情況下,盡量采用真空淬火和淬火后的深冷處理。此外正確的熱處理加工工藝操作和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復(fù)雜模具變形的有效措施。
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