潛水抽沙泵廠家-哈爾濱潛水抽沙泵-潛水泥沙泵(查看)

抽砂泵適用于提取各種黃砂、礦砂、工礦企業(yè)輸送尾砂漿、尾砂礦、料漿、礦渣等腐蝕介質(zhì)強(qiáng)的泵產(chǎn)品，具有、節(jié)能、耐磨、耐腐蝕、揚(yáng)程高、輸送距離長(zhǎng)的特點(diǎn)，主要分為水平泵、潛水泵、耐磨泵等。

在砂泵運(yùn)行過程中，葉輪磨損較嚴(yán)重。砂泵葉輪的磨損與混合物的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、化學(xué)成分、性質(zhì)、溫度和濕度有關(guān)。葉輪內(nèi)液體流動(dòng)的不均勻性加速了磨損。耐磨涂層可有效修復(fù)這些磨損部件并再次投入使用，潛水抽沙泵型號(hào)，修復(fù)部件的使用壽命可達(dá)到基3～六倍，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

耐磨修復(fù)工藝

(一)施工條件:

1.施工時(shí)，基材表面溫度必須大于溫度3℃，相對(duì)濕度必須低于600%；2.建議施工15℃~32℃在環(huán)境溫度下進(jìn)行。

(二)制定施工方案:

1.外廊尺寸應(yīng)根據(jù)新設(shè)備或圖紙確定；

2.制作相應(yīng)尺寸的模具。

(面處理：

1. 焊接：檢查磨損部位，焊接葉輪外輪廓。

2. 脫脂除濕處理：去除工件表面的油脂，用新棉紗擦拭工件表面。

3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂表面可見均勻的金屬色。

(四)選用耐磨防腐材料:

1.RJ-J-10設(shè)備修復(fù)劑

2.RJ-J-16設(shè)備修復(fù)劑

（五）、耐磨材料施膠工藝：

1.先預(yù)熱噴砂設(shè)備，再預(yù)熱噴砂設(shè)備RJ-J-10設(shè)備修復(fù)材料按比例攪拌均勻，磨損部位用批刀或塑料刮板修復(fù)；

2.材料初固前，用刮板修復(fù)涂層材料表面；

3.固化:室溫30℃自然固化24小時(shí)，不同條件可延長(zhǎng)固化時(shí)間。

葉輪磨損措施：

1.合理濃度的砂水混合物進(jìn)入泵，必須控制砂水混合物的濃度；

2、試圖使局部磨損趨于均勻磨損，這就需要提高葉輪的耐磨性。

潛水抽沙泵是一種雜質(zhì)泵，而雜質(zhì)泵的參數(shù)均用清水測(cè)定。潛水抽沙泵所標(biāo)稱的流量、揚(yáng)程、功率也是用常溫清水測(cè)定的，因而測(cè)定所用的液體的密度僅為1000kg/m3。水中含沙后，密度增大，管道阻力增大。

另外在使用過程中使泵體與葉輪、泵體與軸的密封空隙不斷擴(kuò)大，內(nèi)部泄漏不斷增大，這會(huì)導(dǎo)致?lián)P程、流量不斷下降。因而按傳統(tǒng)方法核算所得的參數(shù)，在潛水抽沙泵抽水水混合物時(shí)，在規(guī)定流量下，揚(yáng)程一般須提高1.3～1.6倍。

而遠(yuǎn)距離輸送高濃度泥沙，須防管口壓力下降導(dǎo)致管道阻塞，抱負(fù)流速，每公里丟失揚(yáng)程30～40m。出水管壓力下降的原因：葉輪腐蝕或許葉輪口環(huán)磨損，潛水抽沙泵廠家，更換沙泵葉輪。管路瀉壓，可能為管路的某個(gè)部位有泄露造成瀉壓，從而是系統(tǒng)壓力減小，可以封閉抽沙泵出口閥門。

查看壓力狀況;管道內(nèi)水源缺乏也是壓力缺乏原因之一，多是因?yàn)闈撍樯潮檬┕きh(huán)境中有垃圾或雜草淤堵管路進(jìn)口，此時(shí)開機(jī)后能聽到水泵噪音很大，逐步封閉出口閥門這種聲響會(huì)逐步減小。

特點(diǎn)：潛水抽沙泵主要從事水下作業(yè)，無(wú)需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，哈爾濱潛水抽沙泵，不受吸程限制，吸渣，清淤更。泵殼、葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件耐腐蝕、無(wú)堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過較大的固體顆粒。設(shè)備水下工作，無(wú)噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)更整潔。液壓泵型可輕松抽取高濃度介質(zhì)，不用考慮電機(jī)過載問題。

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