鋼模板是由面板系統(tǒng)等連接器組成的。模板組成的系統(tǒng)之間的連接必須要安全又要可靠。鋼模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)能保持鋼模板的垂直的放置的安全性進(jìn)而可靠性。鋼模板它的結(jié)構(gòu)比較的簡(jiǎn)單,重量也比較的輕,容易制造,現(xiàn)在被越來(lái)越多的人所使用。今天我們就來(lái)了解一下它的特點(diǎn)都有什么吧!
1、它的重量比較的輕,板幅面業(yè)比較的大。模板,板幅也可以加大,能夠減少模板組拼食物接縫。
2、它的周轉(zhuǎn)的次數(shù)也是比較的多的,一般都可以轉(zhuǎn)到50多次,而且它的保溫的性能也比較的還好,在冬季的時(shí)期有利于混凝土的保暖。在日常的使用中,壽命比價(jià)的廠,維修起來(lái)也非常的方便,可以在現(xiàn)場(chǎng)將局部受損傷的面進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)有一面磨損后,可以翻一面繼續(xù)的使用。非常的方便,能夠節(jié)省人力的消耗,提高工作的效率,也能減少成本的損失。
鋼模板不僅控制著構(gòu)件的形狀和尺寸,還影響混凝土的工程進(jìn)度及工程造價(jià)。鋼模板在整個(gè)鋼筋混凝土工程中所占比例較大,材料和勞動(dòng)力消耗均比較多,因此合理選擇鋼模板的材料和形式,對(duì)加快鋼筋混凝土工程施工和降低造價(jià)有顯著的效果。
1、鋼模板系統(tǒng)的作用、基本要求和組成任何結(jié)構(gòu)或構(gòu)件都有相應(yīng)的形狀和尺寸,而施工不光要保證其形狀和尺寸的正確,而且還應(yīng)保證其表面平整光潔,鋼模板每平多少錢,鋼模板系統(tǒng)的作用正在于此:
①在混凝土澆筑前要形成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件相應(yīng)的形狀和尺寸,并保證在澆筑過(guò)程中以及澆筑完成后不發(fā)生變化;
②使混凝土在凝結(jié)硬化中受到保護(hù)而使其養(yǎng)護(hù)方便;
③使混凝土形成一定的觀感質(zhì)量,因此對(duì)鋼模板系統(tǒng)有以下方面的要求:鋼模板系統(tǒng)要保證結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的形狀和尺寸,以及它們相互位置的正確。其形狀、尺寸及相互位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,且保證混凝土澆筑后在允許偏差范圍內(nèi)。風(fēng),毫無(wú)預(yù)兆地席卷整片曠野,撩動(dòng)人的思緒萬(wàn)千。
2、鋼模板系統(tǒng)本身要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。能l可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載,保證不出現(xiàn)塑性變形、傾覆或失去穩(wěn)定。
3、鋼模板板面平整、光滑,還應(yīng)有一定的耐摩擦、耐沖擊、耐堿、耐水及耐熱性能。
4、鋼模板系統(tǒng)的構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單,重量應(yīng)輕,其安裝和拆除應(yīng)方便和盡量快捷,并要充分考慮與其他工種的配合。
5、鋼模板系統(tǒng)的接縫應(yīng)少(指平面尺寸大)且嚴(yán)密。
6、模板系統(tǒng)應(yīng)能多次周轉(zhuǎn)使用以降低施工成本。鋼模板系統(tǒng)一般由鋼模板、支架和緊固件三部分組成。鋼模板提供了平整的板面;支架是解決支撐問題;緊固件則是使鋼模板相互之間的連接可靠。
關(guān)于鋼模板使用的安全要求,武漢鋼模板廠家介紹如下:
(1)組合鋼模板的安裝和拆除必須編制安全技術(shù)方案,并嚴(yán)格執(zhí)行。
(2)安裝和拆除組合鋼模板,當(dāng)作業(yè)高度在2m及以上時(shí),尚應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
(3)施工用臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好,不得直接架設(shè)在組合鋼模板上,應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開,并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。
(4)武漢圓柱鋼模板廠家告訴大家組合鋼模板夜間施工時(shí),要有足夠的照明,行燈電壓一般不超過(guò)36V,在鋼模板支架或特別潮濕的環(huán)境時(shí),行燈電壓不得超過(guò)12V;照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路,要采用橡套電纜。
(5)安裝和拆除鋼模板,高度在3m及以下時(shí),可使用馬凳操作,高度在3m及以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺(tái),并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。
(6)高處作業(yè)人員應(yīng)通過(guò)斜道或施工電梯上下通行,嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。
(7)模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處,應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿。
(8)多人共同操作或扛抬組合鋼模板時(shí),要密切配合,協(xié)調(diào)一致,互相呼應(yīng);高處作業(yè)時(shí)要精神集中,不得逗鬧和酒后作業(yè)。
(9)支模過(guò)程中如遇中途停歇,應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固,不得架空浮擱;拆模間歇時(shí),應(yīng)將已松扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走,防止墜落傷人或人員扶空墜落。
(10)高處作業(yè)支、拆模板時(shí),不得亂堆亂放,腳手架或工作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的鋼模板不宜超過(guò)3層,堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載,不得超過(guò)腳手架或工作平臺(tái)設(shè)計(jì)控制荷載,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),一般不超過(guò)2700N/m2。
(11)提醒大家操作人員的操作工具要隨手放入工具袋,不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。
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