LABO裝置的標準功能
(1) 適合用作攪拌式洗滌過濾器、過濾干燥器或真空干燥器。
(2) 允許使用所有常用過濾材料,如合成或金屬布、多層過濾板、玻璃料。
(3) 帶玻璃視鏡的圓柱形容器主體,用于無阻礙的過程觀察,帶有加熱/冷卻夾套。
(4) 帶有316L不銹鋼支撐臂的容器封頭。
(5) 容器底部配有可互換的過濾板,均為316L不銹鋼。
(6) 帶手動旋轉曲柄的攪拌器,也適用于標準實驗室攪拌器的旋轉。
(7) 攪拌器上下移動的可調(diào)滑塊。
(8) 帶填料壓蓋的軸封。
中試攪拌洗滌過濾器&過濾洗滌干燥機 設備結構
中試攪拌洗滌過濾器&過濾洗滌干燥機用于處理活性成分(API),因此需要不同程度的控制,以進行取樣、產(chǎn)品排放、產(chǎn)品包裝、底板脫卸和濾布處理。
容器底座通常是柱狀安裝的,用于下降和向側面位移。這樣可以很好地接近濾板進行清潔和檢查,也可以在過濾器底座上安裝新的濾布。過濾板上的環(huán)形凹槽設計用于使用PTFE繩索固定濾布。聚四氟乙烯繩索與布料一起被壓入凹槽中,從而使布料能夠順利安裝而不會出現(xiàn)褶皺。固定后,PTFE繩索外部的布被切斷。這種布置還允許通過隔離器對用過的濾布進行封閉處理。
通過排放口旁設置的玻璃視鏡顯示了從波紋管到攪拌器輪轂以及從攪拌器輪轂到攪拌器臂的平穩(wěn)過渡,沒有任何螺栓連接。這種無死區(qū)的設計允許使用CIP系統(tǒng)進行良好的清潔,并允許在清潔過程后進行蕞佳檢查。干產(chǎn)品通過側面排放塞或排放閥排放,排放塞的輪廓與容器內(nèi)壁的曲率相匹配。因此,容器內(nèi)表面是光滑的并且沒有空腔。
真空盤式干燥機的干燥效果與溫度控制、真空控制因素有關,影響干燥速度因素有:
(1)被干燥物料的狀況,物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般而言,物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄,則內(nèi)部水分容易擴散。若采取提高物料初溫、真空過濾前處理和降低物料含濕量等措施,均能提高真空干燥速度;
(2)真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高則不利熱傳導,會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度的設定。
(3)帶耙葉的刮板裝置
裝置形式帶耙葉的刮板裝置由耙臂、板耳和耙葉組成,板耳上有安裝孔,套裝在耙臂上,耙葉和板耳固定在一起,撓耙臂與轉軸呈垂直狀安裝在一起,在轉軸帶動下,耙葉在加熱圓盤面上作圓周運動。由于耙葉與耙臂之間有一夾角(安裝角),耙葉前的物料作翻動運動的同時,也做螺旋線上的徑向移動。帶耙葉的刮板裝置有多種形式,可根據(jù)物料性狀而定,50升過濾洗滌干燥多功能一體機,但以耙葉面為曲面和螺旋面形式為佳。曲面形耙葉的特點:能提高耙葉的翻攪功能,使物料混合充分,干燥速率提高,同時結構簡單、加工方便,適用內(nèi)摩擦力較小物料;螺旋面形耙葉的特點:物料在耙葉上以螺旋軌跡運動,適用于內(nèi)摩擦力較大的物料。這二種形式結構的安裝角度均可調(diào)整。
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