等離子粉末噴焊機是通過等離子技術(shù)產(chǎn)生高溫使得合金粉末與材料溶在一起,經(jīng)過時間的冷卻形成一種合金層,而噴涂卻不一樣,它沒有經(jīng)過這個步驟,在不重熔的噴涂過程中,工件表面溫度可控制在250 °c 以下,工件組織狀態(tài)的變形與變化發(fā)生的幾率很小, 然而,堆焊過程中可能會導(dǎo)致涂層熔化,重熔溫度可達900 °c 以上,工藝使用不當,工件容易變形。
等離子體粉末堆焊材料和所述基材是表面硬化材料,從而使接口將是這樣形成的工件襯底上的表面層之間的融合具有高的接合強度,等離子粉末堆焊設(shè)備,不會在使用中出現(xiàn)堆焊被墜落傷害等不良現(xiàn)象。以下介紹的便是等離子粉末堆焊機能夠使用到的行業(yè)領(lǐng)域。
1、閥門制造和維修行業(yè):在閥門制造和維護行業(yè)中,鈷、鎳或鐵基合金堆焊在中、高壓閥門或耐腐蝕閥門的密封面上;
2、其他行業(yè)制造和維護易損件:電源,水泥,采l礦,材料加工等領(lǐng)域中,有大量的易損件受磨損,如螺旋輸送器,面焊接鎳基,鈷基,鐵基,高鉻合金,和碳化鎢,可以大大提高了易損件的使用壽命;
等離子粉末堆焊設(shè)備的應(yīng)用
(1)按工件堆焊面的幾何形狀分類。主要分為:園平面、園錐面、園柱面、園柱螺旋面、平面線段或平面等。針對不同類型的工件,在工藝控制程序上有所區(qū)別。對于復(fù)雜的平面線段(連續(xù)或不連續(xù)的直線段或曲線段),要實現(xiàn)全自動堆焊,就要采用數(shù)控系統(tǒng)。對同一類型工件,在幾何尺寸上相差甚大者,則要選擇相適應(yīng)的機型。
(2) 按工件所屬的制造行業(yè)分類。
根據(jù)目前的應(yīng)用情況,主要有:閥門制造行業(yè)、氣門制造行業(yè)、冶金軋制工具制造行業(yè)、石油機械行業(yè)、煤礦機械行業(yè)、電力機械行業(yè)等等。隨著應(yīng)用范圍的擴大,將會有更多的制造行業(yè)在產(chǎn)品的修造中采用粉末等離子堆焊技術(shù)。
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