h 3—計量段螺槽深度,h3小,螺槽淺,提高了塑料熔體的塑化效果,有利于熔體的均化,但h3過小會導致剪切速率過高,以及剪切熱過大,引起分子鏈的降解,影響熔體質(zhì)量;如果h3過大,由于預塑時,螺桿背壓產(chǎn)生的回流作用增強,會降低塑化能力。
S— 螺距,其大小影響螺旋角,從而影響螺槽的輸送效率,一般S≈D
ε— 壓縮比,ε=h1/h3,即加料段螺槽深度h1與熔融段螺槽深度h3之比。ε大,會增強剪切效果,但會減弱塑化能力
等離子堆焊機的操作規(guī)范:
一、使用之前要確保等離子焊機所有的接線都是正確,輸入電壓符合焊機規(guī)定,接通電源之后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
二、檢查接線安全之后,要對其他部件進行全方面性的檢查,確保沒有任何松動,損壞以及沒有部件缺少現(xiàn)象。如此才能保證焊機在應用中能充分的發(fā)揮作用的。
三、當需要對等離子焊機進行移動的時候要切斷電源,不得用拖拉電纜方法來移動等離子焊機,當焊接突出停電的時候,也需要立刻斷開電源。
四、對等離子焊機進行操作的時候,要放在避雨,通風較好地方。焊接時,不需要有一些錯誤操作方法。焊機外殼,必須有良好的接零或接地保護,其電源的裝拆應由電工進行。焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
五、焊接現(xiàn)場不準堆放會燃物品,等離子堆焊機,且要按規(guī)定穿戴防護用品。
注塑機螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段(也稱為計量段)。(注:不同的螺桿三段所占的比值不一樣,螺桿槽深不一樣,螺桿底徑過渡形式不一樣)
(1)加料段說明:此段螺溝深度固定,其功能為負責預熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結(jié)束時開始熔融。
(2)壓縮段說明:此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解,體積會縮小,壓縮比的設(shè)計很重要。(3)均化段說明:此段為螺桿螺溝固定溝深,其主要功能為混煉、熔膠輸送、計量,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料的流量。
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