4.加工工藝的改進
在螺旋輸送機的生產(chǎn)實踐中,筆者通過觀察和思索,在加工工藝和下料尺寸上作了局部的改動,通過實踐證明,對提高產(chǎn)品質(zhì)量起到一定的作用
4.1 下料時將內(nèi)圓半徑r減少0.5mm左右,在車床上加工內(nèi)圓時,有足夠的余量,可保證焊接時葉片內(nèi)圓與軸之間間隙較小,便于固定,還可防止葉片偏斜及葉片連接面出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。
4.2 用氣割將料下成圓環(huán),在車床上加工好內(nèi)、外圓,再將缺口割下。這樣可避免在車床上加工時,損傷刀具。
擬定煤泥系統(tǒng)工藝流程為:洗煤廠煤泥,汽車運輸來料進入煤泥坑,通過抓斗上料進入接料倉,通過位于接料倉底部的螺旋給料機進入膏漿制備系統(tǒng)進行膏漿制備和除雜處理,處理好的煤泥存入儲料倉內(nèi),而后通過正壓給料機進入膏體泵,經(jīng)膏體泵加壓,通過管道到達鍋爐頂部給料設(shè)備通過鍋爐頂部給料裝置進入鍋爐燃燒,液壓站,產(chǎn)生能量,供給電廠使用。
1、
檢查螺旋輸送機使用的電壓電流的穩(wěn)定性一個穩(wěn)定的電壓電流能夠有效的保障電機的使用壽命,液壓站組成,減少設(shè)備開機時對電壓電流對電機的沖擊。
2、螺旋輸送機的安裝及調(diào)試
這個是設(shè)備正常運行并達到用戶要求的必要條件,用戶在使用前需要對設(shè)備進行安裝調(diào)試??梢允褂眯〔糠值奈锪线M行試運行,檢查設(shè)備是否在運輸過程中出現(xiàn)碰撞等情況,以及電機在運送過程中是否進水等特殊情況。
3、輸送設(shè)備的檢修是減少設(shè)備故障以及事故發(fā)生的必須條件
輸送機械設(shè)備運行都會產(chǎn)生一定的磨損,螺旋輸送機也同樣不能例外。因此,螺旋輸送設(shè)備的檢修是日常工作中不可缺少的部分。其常見的故障部件一般都包括中間吊掛軸承、密封件等部位,因此需要檢修人員對這些部位更多關(guān)注。
4、需要操作人員注意的,就是在需要停機時,一定要將輸送機體內(nèi)的物料輸送完畢以后再停機,特殊情況除外。這樣可以避免設(shè)備帶料啟動,造成電機的負載過大而燒毀電機。
5、螺旋輸送機的固定
根據(jù)用戶的要求進行設(shè)計,如需要安裝在一個平臺或者架子等平臺上進行固定的,也有傾斜放置的。在安裝的過程中,都需要注意的設(shè)備的固定一定要上緊螺栓,以免設(shè)備在運行時,液壓站配置,產(chǎn)生一定幅度的振動,液壓站參數(shù),造成螺栓松動,給設(shè)備運行帶來影響。
以上就是螺旋輸送機在使用之前要認真檢查的注意事項,只有滿足了以上5個條件,操作人員才能使用螺旋輸送機進行作業(yè)并保證其工作效率,希望廣大用戶加以重視莫要馬虎大意,以免引發(fā)故障影響企業(yè)生產(chǎn)進度。
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