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主營：各類滾塑模具,滾塑產(chǎn)品
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滾塑模具注塑基本的設計要點
1.滾塑模具排氣要保證迅速、完全，排氣速度要與充模速度相適應；
2.排氣槽盡量開設在膠件較厚的成型部位；
3.排氣槽應盡量開設在分型面上；
4.滾塑模具排氣槽應盡量設在料流的終點和匯合處，如冷料井的盡端；
5.為了模具制造和清模方便，排氣槽應盡量設在凹模一側；
6.排氣槽方向不應朝向操作面，鍛鋁滾塑模具公司，防止注塑時漏料傷人；
7.排氣槽不應有*角，防止積存冷料；
8.滾塑模具排氣槽大小尺寸一定要合適（一般厚度在0.2－0.3mm左右），根據(jù)具體材料和產(chǎn)品要求進行選擇加工，盡量避免造成飛邊。
滾塑模具制作注意事項
一，出模角:滾塑制品在高溫狀態(tài)下具有一定的可塑性，因此出模角可以相對較小，甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模，但如是大面積或很深的倒勾則必須將該部位做成側開式結構.
二.滾塑模具壁厚的選擇:太厚會使導熱及散熱不良，浪費能源和影響生產(chǎn)效率，太薄則使模具沒有強度，鍛鋁滾塑模具費用，易損壞.同時，模具壁厚不均勻還會造成滾塑制品的壁厚不均勻，所以應控制好磨具壁厚.
蘇州卓和塑?？萍加邢薰臼且患覐氖掠跐L塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)的公司，并擁有多年滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗，歡迎大家來電咨詢！
如何加工模具可延長使用壽命
模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，鍛鋁滾塑模具，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性。
還應具有小的氧化脫碳敏感性。 在給模具選材是，必須考慮經(jīng)濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，鍛鋁滾塑模具廠，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產(chǎn)材料就不用進口材料。這樣可以實現(xiàn)利潤較大化。
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第6年
