熱噴涂技術(shù)在化工的應(yīng)用
在化工行業(yè)中,硬質(zhì)合金熱噴涂,腐蝕尤為嚴(yán)重,它不僅造成大量材料和設(shè)備損失,而且因腐蝕造成的企業(yè)停產(chǎn)。安全事故及環(huán)境污染所帶來的損失更難以估量的。防止“跑、冒、滴、漏”是化工企業(yè)設(shè)備管理的主要任務(wù)之一。集多種工藝方法于一身、以表面強(qiáng)化為宗旨的熱噴涂技術(shù)可以噴涂所有的固態(tài)工程材料,硬質(zhì)合金熱噴涂加工技術(shù),并具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,目前在化工行業(yè)中已得到日益廣泛的應(yīng)用?;そ橘|(zhì)往往含有硫及氧,如燃料、酒精、醋酸、、甘油、糖漿的儲(chǔ)罐,原軸套機(jī)械密封和葉輪,均可通過熱噴涂解決防腐。對(duì)一般弱腐蝕介質(zhì)可以通過金屬熱噴涂鋁、鋅、不銹鋼加封閉解決,對(duì)強(qiáng)酸、堿等通過塑料火焰噴涂環(huán)氧、聚四氟乙烯等解決。效果十分顯著。
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熱噴涂
基體材料的表面預(yù)處理
首先要用化學(xué)或者物理的方法去除基體表面的雜質(zhì),硬質(zhì)合金熱噴涂加工廠家,然后采用噴砂粗化基體表面,這種方法通過提高基體的表面自由能活化基體,同時(shí)有助于提高熔融顆粒的粘結(jié)面積。
液態(tài)的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面,導(dǎo)致顆粒變形,形成“薄煎餅”狀形貌。
隨著顆粒的收縮和固化,他們粘附在粗糙的基體材料表面,其粘結(jié)機(jī)理主要是機(jī)械鉚合,由涂層顆粒和基體材料之間擴(kuò)散引起的冶金結(jié)合的數(shù)量非常小,小到可以忽略的地步。(例外:Mo)
常用的噴砂材料:Al2O3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒、鋼砂?;蛘逽iC砂粒。除了砂粒的類型,其他的影響因素還有顆粒尺寸、顆粒形狀、噴砂角度、壓力和砂粒的純度。
熱噴涂的應(yīng)用行業(yè)
不同部件熱噴涂的修復(fù)
1 造紙機(jī)烘缸 HT20-40 表面劃傷、腐蝕和磨損,缸體兩端表面局部腐蝕凹坑塌陷,需修復(fù)和強(qiáng)化,防止繼續(xù)腐蝕報(bào)廢 電弧噴涂不銹鋼分子式:1Cr18Ni9Ti
(特點(diǎn):噴涂速度快,硬質(zhì)合金熱噴涂加工,結(jié)合強(qiáng)度高,耐酸堿等腐蝕)
2 造紙廠膠滾筒軸 鋼、鐵 軸承位磨損超差 輕度磨損:電刷鍍快速鎳嚴(yán)重磨損:熱噴涂鎳基粉
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