天津無縫管-華北金屬-天津無縫管廠家

影響方矩管鋼水潔凈度的因素

 （一）包襯耐火材料

   方矩管鋼水中溶解的[Al]同爐襯耐火材料中的氧發(fā)生反應。這種氧可能來自爐襯中的碳同粘結(jié)劑和雜質(zhì)反應生成的CO，或來自耐火爐襯分解的SiO2。SiO2基中間包襯比MgO基噴涂爐襯還要差?？繖z測鋼水的硅含量可以定量該反應達到的程度。

   （二）中間包攪拌

   從中間包底部噴吹惰性氣體加強鋼水混合，促進夾雜物相互碰撞、長大和去除。該技術的缺點是，一旦吸收夾雜物的氣泡從中間包進入結(jié)晶器并夾帶到產(chǎn)品中，天津無縫管，便可成為嚴重的缺陷。

   （三）中間包鋼水流控制

   設計的中間包流場應增加鋼水的停留時間，防止“短路”，并促進夾雜物上浮?？靠刂浦虚g包的幾何形狀、液面、浸入式水口的設計和流動控制元件來控制中間包內(nèi)方矩管鋼水流。中間包鋼水流沖擊底墊是較廉價的控制元件，它能夠抑制紊流，防止中間包底襯受鋼包注流的沖刷浸蝕。利用流動鋼水自然的浮力避免“短路”。尤其在開澆時，堰、壩和澆鑄上冒口絕熱板結(jié)合，提高鋼的潔凈度。

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方矩管冷拔注意的五點事項

利用冷拔成形的方法來生產(chǎn)方矩管，是許多廠家采用的方法。但是對于方矩管的冷拔工藝要求，天津無縫管價格，您有多少了解呢？下面我們就介紹一下方矩管冷拔時需要注意的五點事項：

不同爐批對于混雜，分不清爐批的方矩管，冷拉時不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的方矩管，每根的冷拉率和控制應力都要符合規(guī)范規(guī)定；

冷拉應力對于某些材質(zhì)的方矩管來說，在冷拉后要用冷拉應力控制。方矩管冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，則還要再進行機械能實驗；

速度控制要使方矩管充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求冷拉到規(guī)定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松方矩管，結(jié)束冷拉，以給其充分變形的時間；

冷拉率測定以冷拉率控制方矩管冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批方矩管的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制；

控制方法冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的方矩管，不可能逐根試驗，冷拉質(zhì)量得不到保證。而雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應力已經(jīng)達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。但是如果冷拉率已經(jīng)達到，而冷拉應力還達不到控制應力，這種方矩管要降低強度使用，而對于預應力方矩管則必須采用雙控方法。

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（一）低溫焊接方矩管前，一定要根據(jù)實際情況進行低溫焊接性試驗以指導實際焊接。在低溫焊接時，顯著的特點是焊接接頭具有很大的冷卻速度，因而提高了方矩管焊縫的結(jié)晶速度，同時也提高了彈、塑性變形速度，即提高了焊縫結(jié)晶期間的應變增長率，導致熱裂紋傾向增大；

   （二）整條焊縫應盡量連續(xù)焊完，避免中斷。打底焊道應減慢焊速、增加焊道厚度，嚴防裂紋產(chǎn)生。不應在坡口面以外的母材上進行引弧，天津無縫管廠家，熄弧時需填滿弧坑，層間溫度不小于預熱溫度；

   （三）焊接方矩管不宜在大風及大雪天進行，如必須施焊時，有防止風、雪的設備，如篷、檔板等。若非要在雪天及雪后進行作業(yè)，焊縫兩端1m處，應設置密封裝置，防止雪水進入焊接區(qū)域；

   （四）焊工在進行低溫焊接前，進行低溫焊接技術理論教育和低溫焊接適應性訓練。低溫焊接適應性訓練用δ≥25mm鋼板，進行橫、立、仰位置的施焊，并以RT檢測及外觀檢驗合格為標準；

   （五）低溫環(huán)境下的預熱溫度應高于常溫下的焊接預熱溫度，加熱區(qū)域為構件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材。方矩管本身應實現(xiàn)正溫，即要采用預熱方式提高焊縫周圍小環(huán)境溫度，以此來保證焊縫綜合指標；

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