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青島金裕樺機械科技有限公司
主營：熱壓機,冷壓機,木門鎖孔機,木皮剪切機,涂膠機,門窗組裝機
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| 先生： |
運轉中要求
1、 壓機和裝卸機活塞升降平穩(wěn)，熱壓機生產直銷，無抖動爬行現象，在達到壓力時活塞密封圈無漏油現象；
2、 各油泵不應有不正常噪音和振動，泵和油升溫不超過65℃；
3、 各電動機負荷和升溫不得超過規(guī)定；
4、 裝卸機定位開關反應靈敏；
5、 卸機拉鉤張開、閉合動作正確，反應靈敏；
6、 導熱油軟管接頭處不漏油；
7、 熱壓機溫度升到與導熱油回油溫度基本相同，進、回油閥部分運轉正常；
8、 自動升時，卸荷閥、電磁閥和各電氣部件反應正確、靈敏；
定期保養(yǎng)
1、 每6個月全機檢查一次（根據裝配和試車要求）；
2、 大活塞和裝卸機活塞表面磨損和腐蝕情況，特別要求意在位置時密封圈部位的那一段；
3、 熱壓板升溫時各部分是否一致（內部導熱油通道是否有堵塞）；
4、 所有液壓系統(tǒng)的大小密封圈磨損情況和所有閥門芯、彈簧和活門的磨損情況；
5、 齒輪、滑輪、導軌的磨損情況；
6、 各油泵內部零件的磨損情況和密封情況；
7、 機座與機架的水平位置和基礎情況。
熱壓機開機程序
1、 開動裝板機油泵電動機和進板動輸機，淄博熱壓機，組坯好板坯陸續(xù)進入裝板機內；
2、 當裝板機裝滿，一次將濕板坯裝入熱壓機后，開動液壓泵系統(tǒng)各有關電機，打開各電磁閥開關和時間控制器開關，閉合壓機，開始升壓；
3、 要求自動化操作時，打開各相應的自動控制開關；
4、 手動操作時，根據工藝要求升和保壓，熱壓周期結束時開啟閥；
5、 開動卸板機和卸板運輸機；
6、 當卸板機拉出墊板和重組木板后，再次裝入板坯，開始第二個熱壓周期；
運行中檢查調整
1、 根據重組木板要求的厚度和質量，適當調整時間控制器的時間（必要時通知組坯工序調整組坯工藝）；
2、 檢查導熱油壓力和熱板溫度，管路是否有漏油現象，熱壓機實體廠房，注意閉合后熱壓板溫度回升的速度；
3、 檢查加壓各階段的升壓、保壓和是否符合工藝要求的壓力和持續(xù)時間，及時調整有關機構；
4、 檢查裝卸機的升降和推拉行程是否恰當，運轉是否平穩(wěn)；
5、 檢查活塞密封圈和管路是否漏油；
6、 檢查墊板循環(huán)系統(tǒng)各運輸機運行配合情況。
選擇本公司熱壓機的六大理由
液壓系統(tǒng)：主要液壓元件采用進口件，壓力可調整，噪音低，。
控制系統(tǒng)：采用雙控，手動操作及自動控制并用，只需輕輕按一按鈕，便可完成熱壓板的上升、閉合、加壓、保壓、計時和熱壓板下降整套程序，操作方便自如。
防護：熱源外露管道采用防護網，平衡裝置、齒輪齒條采用薄板折彎焊接遮擋防護。
電加熱導熱油爐18-180kw BY214X8/16(5)H熱壓機 BY214×8/60(8)H細木工板熱壓機 BY214×8/16(6)H熱壓機 BY214×8/12(3)H熱壓機 BY214×8/12(1)H熱壓機
BY214×8/10(1)H熱壓機 BY214×8/12(3)H 熱壓機 快速貼面壓機 絕緣板熱壓機 BY214x8/20(5)H熱壓機
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第4年
