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高速鋼的高頻淬火加熱，對(duì)不同種類(lèi)、不同規(guī)格、不同使用條件的切削工具，選擇淬火溫度就是把碳化物的溶解度和晶粒度控制到較佳狀態(tài)，以便的得到耐磨性、韌性和紅硬性的良好配合，從而得到較佳的工具使用壽命。對(duì)切削載荷不大，承受沖擊力小的工具，如車(chē)刀等應(yīng)選用較高的淬火加熱溫度。對(duì)重載荷，承受沖擊力較大的間斷切削工具應(yīng)選用較高的淬火加熱溫度。對(duì)重載荷，承受沖擊力較大的間斷切削工具應(yīng)選擇較低的淬火加熱溫度。為了防止形狀復(fù)雜和細(xì)長(zhǎng)、薄韌刀具的淬火開(kāi)裂和減少淬火畸變，宜采用稍低的淬火加熱溫度。工廠在制造自用刀具時(shí)可根據(jù)使用條件來(lái)選擇淬火加熱溫度。如同一種刀具在切削難加工材料時(shí)或在高速小進(jìn)給量的切削條件下，高頻退火機(jī)電話，應(yīng)選擇稍高一些的淬火溫度。如果切削時(shí)有較大沖擊力或設(shè)備振動(dòng)較大應(yīng)選擇稍低的淬火加熱溫度。必要時(shí)可以通過(guò)切削試驗(yàn)來(lái)確定某種刀具在具體使用條件下的較佳淬火加熱溫度。

高頻焊接的基本原理

所謂高頻，高頻退火機(jī)，是相對(duì)于50Hz的交流電流頻率而言的，一般是指50KHz~400KHz的高頻電流。高頻電流通過(guò)金屬導(dǎo)體時(shí)，會(huì)產(chǎn)生兩種奇特的效應(yīng)：集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，高頻焊接就是利用這兩種效應(yīng)來(lái)進(jìn)行鋼管的焊接的。那么，這兩個(gè)效應(yīng)是怎么回事呢?

集膚效應(yīng)是指以一定頻率的交流電流通過(guò)同一個(gè)導(dǎo)體時(shí)，電流的密度不是均勻地分布于導(dǎo)體的所有截面的，它會(huì)主要向?qū)w的表面集中，即電流在導(dǎo)體表面的密度大，高頻退火機(jī)過(guò)熱，在導(dǎo)體內(nèi)部的密度小，所以我們形象地稱(chēng)之為：“集膚效應(yīng)”。集膚效應(yīng)通常用電流的穿透深度來(lái)度量，穿透深度值越小，高頻退火機(jī)公司，集膚效應(yīng)越顯著。這穿透深度與導(dǎo)體的電阻率的平方根成正比，與頻率和磁導(dǎo)率的平方根成反比。通俗地說(shuō)，頻率越高，電流就越集中在鋼板的表面;頻率越低，表面電流就越分散。必須注意：鋼鐵雖然是導(dǎo)體，但它的磁導(dǎo)率會(huì)隨著溫度升高而下降，就是說(shuō)，當(dāng)鋼板溫度升高的時(shí)候，磁導(dǎo)率會(huì)下降，集膚效應(yīng)會(huì)減小。

鄰近效應(yīng)是指高頻電流在兩個(gè)相鄰的導(dǎo)體中反向流動(dòng)時(shí)，電流會(huì)向兩個(gè)導(dǎo)體相近的邊緣集中流動(dòng)，即使兩個(gè)導(dǎo)體另外有一條較短的邊，電流也并不沿著較短的路線流動(dòng)，我們把這種效應(yīng)稱(chēng)為：“鄰近效應(yīng)”。鄰近效應(yīng)本質(zhì)上是由于感抗的作用，感抗在高頻電流中起主導(dǎo)的作用。鄰近效應(yīng)隨著頻率和相鄰導(dǎo)體的間距變近而，如果在鄰近導(dǎo)體周?chē)偌由弦粋€(gè)磁心，那么高頻電流將更集中于工件的表層。

這兩種效應(yīng)是實(shí)現(xiàn)金屬高頻焊接的基礎(chǔ)。高頻焊接就是利用了集膚效應(yīng)使高頻電流的能量集中在工件的表面;而利用了鄰近效應(yīng)來(lái)控制高頻電流流動(dòng)路線的位置和范圍。電流的速度是很快的，它可以在很短的時(shí)間內(nèi)將相鄰的鋼板邊部加熱，熔融，并通過(guò)擠壓實(shí)現(xiàn)對(duì)接。

高頻加熱有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

1、加熱速度快、：選擇高頻加熱的彎曲木工件，加熱速度是蒸汽加熱的3-5倍，工件越厚，速度優(yōu)勢(shì)越明顯。

2、加熱均勻性好，具有加熱選擇性：電場(chǎng)穿透加熱，電場(chǎng)中各位置介質(zhì)同時(shí)被加熱，均勻性好，與微波等高頻率電場(chǎng)比較，更具有長(zhǎng)度與深度方向的均勻性優(yōu)勢(shì)。

3、加熱的適用性強(qiáng)：無(wú)論工件厚度如何，都可在高頻電場(chǎng)中被加熱，通過(guò)調(diào)整高頻的頻率，加熱不同的介質(zhì)和工件，廣泛應(yīng)用于木材的粘結(jié)和膠合等。

4、可控性強(qiáng)更適應(yīng)于整個(gè)工藝的自動(dòng)化生產(chǎn)：可使工廠形成一條定型的流水線。

5、可提供一個(gè)優(yōu)良的工作環(huán)境：環(huán)保，不需鍋爐，無(wú)粉塵，霧，無(wú)高溫輻射。

6、適用于自動(dòng)化生產(chǎn)：占用場(chǎng)地小，勞動(dòng)強(qiáng)度低等。

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