線軌數(shù)控車床加工有下列優(yōu)點:1、加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定,重復(fù)精度高,適應(yīng)的加工要求。2、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點是車床設(shè)備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。3、大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。4、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、車床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。
線軌數(shù)控車床卡盤保養(yǎng)方法1、為了常保護車床卡盤常時間使用后,仍然有良好精度,潤滑工作很重要。不正確或不合適潤滑將導(dǎo)致一些問題,例如低壓時不正常功能,夾持力減弱,夾持精度不良,不正常磨損及卡住,所以必須正確潤滑卡盤。2、每天至少打一次二硫化鉬油脂(顏色為黑色),將油脂打入卡盤油嘴內(nèi)直到油脂溢出夾爪面或卡盤內(nèi)孔處(內(nèi)孔保護套與連結(jié)螺帽處),但如果卡盤高旋轉(zhuǎn)或大量水性切削油于加工使用時,需要更多潤滑,須依照不同情況來決定。3、作業(yè)終了時務(wù)必以風(fēng)或類似工具來清潔卡盤本體及滑道面。4、至少每6個月拆下卡盤分解清洗,保持夾爪滑動面干凈并給予潤滑,使卡盤壽命增長。但如果切削鑄鐵每2個月至少一次或多次來澈底清潔,檢查各部零件有無及磨損之情形,嚴重者立刻更換新品。檢查完畢后,要充份給油,才能組立。5、針對不同工件,必須使用不同夾持方式或選擇制作特殊夾具。三爪卡盤只泛用型一種挾治具,勉強使用它去夾不規(guī)則或奇怪工件,會造成卡盤損壞!若卡盤壓力不正常,會使卡盤處于高壓力下,或機臺關(guān)機后卡盤還將工件夾住,這都會降低卡盤壽命!所以當(dāng)你發(fā)現(xiàn)卡盤間隙過大時,必須立即更換新卡盤。6、使用具有防銹效果切削油,可以預(yù)防卡盤內(nèi)部生銹,因為卡盤生銹會降低夾持力,而無法將工件夾緊。
刀塔線軌數(shù)控車床又稱為CNC車床,即計算機數(shù)字控制車床,是目前國內(nèi)使用量大,覆蓋面廣的一種線軌數(shù)控車床,約占線軌數(shù)控車床總數(shù)的25%。線軌數(shù)控車床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機電一體化產(chǎn)品。刀塔線軌數(shù)控車床廠家是機械制造設(shè)備中具有高精度、率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機,線軌數(shù)控車床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工車床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。刀塔線軌數(shù)控車床廠家是線軌數(shù)控車床的主要品種之一,它在線軌數(shù)控車床中占有非常重要的位置,幾十年來一直受到的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。車床刀塔一般分為直插式和VDI式:1.直插式刀塔直插式刀塔,它是將刀具直接裝在刀架上。由于直插式刀塔中間轉(zhuǎn)接件少,因此刀具裝夾后剛性很好,但換刀費時。選擇刀具時,要依據(jù)刀塔插刀槽的寬度確定刀具形式和尺寸。安裝鏜孔和鉆孔刀具時,需轉(zhuǎn)接刀座。刀座是自鏜孔制成,不具有互換性,安裝時要注意須對車床、對刀號配裝。鏜刀和鉆頭的尺寸要參考轉(zhuǎn)接刀座的形式和尺寸,必要時可增加過渡套。2.VDI式刀塔VDI式刀塔,它不能直接裝刀,而需采用各種形式的VDI轉(zhuǎn)接刀座。由于這些刀座裝在刀塔面上,因此懸臂較長,剛性不如直插式。VDI刀塔和刀座的接口主要依據(jù)刀塔端面上的裝刀孔徑來定。另外,在選擇刀座時要注意,VDI刀座分為左右刀座、正反刀座等。這要根據(jù)車床刀塔的方位和加工工藝來確定。
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